毕业设计（论文）-日产5000吨熟料新型干法水泥厂生料车间工艺设计.doc

目录 摘 要 1 关键词 1 Abstract 2 第一章 总 论 3 1.1 我国水泥工业的发展动态 3 1.1.1我国水泥工业的发展史 3 1.1.2我国水泥工业发展展望 3 1.2工艺设计的指导思想与原则 4 1.2.1本设计的范围与要求 4 1.2.2指导思想 4 1.2.3设计原则 5 第二章 配料计算 6 2.1配料计算若干参数的确定 6 2.1.1窑外分解窑的热耗 6 2.1.2熟料率值的选择 7 2.2配料计算 8 2.2.2 原料的品位分析 9 2.2.3确定物料的配合比 11 2.2.4熟料的矿物组成计算 15 2.2.5 熟料液相量计算 16 第三章 全厂物料平衡计算 17 3.1有关物料平衡掺数的确定 17 3.1.1 熟料强度等级的确定 17 3.1.2 各品种水泥配合比的确定 18 3.2 全厂物料平衡计算和平衡表的编制 20 3.2.1物料平衡计算的原始数据 20 3.2.2物料平衡计算 21 3.2.3 物料平衡表 29 第四章 主机设备选型与堆场储库的计算 30 4.1主机设备选型 30 4.1.1 石灰石破碎机选型 30 4.1.2生料粉磨系统选型 33 4.1.3烧成系统主要设备选型 36 4.1.4水泥磨系统选型 38 4.1.5其它辅助设备选型 39 4.1.6 主机平衡表 41 4.2堆场储库计算 44 4.2.1预均化堆场形式的确定 44 4.2.2辅助原料储存库 45 4.2.3煤预均化堆场 46 4.2.4 其它储存库 46 第五章 全厂水泥生产工艺控制 49 5.1 全水泥生产工艺控制点流程图 49 5.2 各个质量控制点控制指标 50 第六章 生料立式磨车间工艺设备选型计算 51 6.1 生料立式磨的选型计算 51 6.1.1 生料立式磨工艺流程及主要参数确定 51 6.1.2 生料立磨的热平衡计算 51 6.1.3 列平衡方程： 55 6.1.4 生料立式磨热平衡表见表 56 6.2旋风分离器及管道尺寸计算 56 6.2.1 旋风分离器选型计算 56 6.2.2 通风管道选型计算 59 第七章 其他设备的选型 60 7.1电收尘的选型 60 7.1.1 关于电收尘器 60 7.1.2 电收尘器选型 60 7.2 空气输送斜槽选型计算示例 61 7.2.1 斜度 61 7.2.2 输送能力 61 7.2.3 空气阻力 62 7.2.4 耗气量 62 7.2.5 配用风机选型 62 7.3 其他设备选型计算 63 7.3.1 增湿塔的作用 63 7.3.2 增湿塔的位置 63 7.3.3 增湿塔的选型 63 附 录 66 附表A 原始资料表 66 附表B 物料平衡表 67 附表C 主机平衡表 68 日产5000吨熟料新型干法水泥厂生料车间工艺设计 摘 要 本设计首先对水泥工业的发展现状及前景作了概括介绍，并对我国水泥工业的发展现状及前景作了简单的概述，阐明了水泥的出口和信息化管理是水泥工业今后发展的方向；本设计采用了国产化的生料粉磨设备，进行了全厂及重点生料磨车间的配料计算、全厂物料平衡计算、主机设备选型与堆场储库计算，确定熟料热耗为每公斤熟料消耗3110kJ热量。经计算确定了熟料的三个率值为KH＝0.±0.02，SM＝2.±0.1，IM＝1.±0.1。 工艺设计的直接影响工程投资、系统质量和生产经营成本。本设计工艺流程设计合理、流畅，窑生产线充分配合协调；国产率达9%，为实现我国5000t/d熟料生产线技术装备国产化的重任做出贡献。 ：辊式磨，工艺设计，5000t/d熟料。 The design of 5000 t / d clinker NSP cement raw meal workshop process design Abstract The first design of the development of cement industry and the prospects outlined, and the development of China's cement industry status and prospects of a simple outline, elaborated on the export of cement and information management is the cement industry's future development direction of detail On the raw material of the development process of grinding equipment, grinding and various proces