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效过程比较缓慢.效率低且需占用大面秘场地.因此 不存在独立成桕的CuAI。.但由于发生了锏原了聚
铝材生产厂家供应的铝材特剐是铝锎台金多为固溶 集.在砸质阳教化时发热培较其它合金要大。因此操
处理人工时效状态.并在出厂时注明了状态符号.例 作中升压要稍慢一些.并注意加强冷却搅拌。
I.Y11CS,I,Y12CS。但由于使用厂家特别是经营、设5结论
计、采51lj人员只注重材料牌号和材料成份含量,而大 铝铜合金经过圊溶处理十自然时效后.将铜原
多不重视材料的热处理状态.造成铝材投入机械加 子溶入丁固溶体.有效防止了台金中CuA[。等强化
工过程中,图纸、丁艺中只注材料成份牌号.而不注 相的形成,从根本上消除了因CuAI。相集中电流.溶
材料状态,已成为我国企业乃至研究部门的一种普 解过快造成的工件烧毁事故.使铝铜合金能够与铸
遍现象.因此在图纸、工艺中注明材料状态十分必 铝、防锈铝等其它铝合金一样.在硫酸浓度180~
要“]。这样,在☆n工过程中对于CZ状态的铝铜台金2209/1的榕液中采用直流电进行硬质阳设氧化处
直接进行直流电硬质阳极化处理,而对非CZ状态
的铝铜合金.我f『]可以重新进行cz处理后.再进行 等含铜量高的铝台金工件进行了硬质阳极氧化处
硬质阳极化处理。 理。实践证明.该方法简单有效,它不仗解决了铝铜
4几个注意的问题 合金的硬质阳极氧化问题,具有设大的推广使用价
4.1经过退火、锻打,焊接后的铝铜合金不论其原 值.更重要的是.它使我们在帆娥设计过程中能抛开
状态如何,都应重新进行CZ处理后。再进行硬质阳 铝铜合金不宜硬质阳极氧化这一传统隈制.充分利
极化。 用铝铜台金优良的机械性能和加工性能,对提高零
4.2需进行CZ处理的工件.应在毛坯或粗加工过件的内在质量其有十分重要的意义。
程中进行,以避免工件受热变形。 参考文献
4.3在进行固溶处理时.淬火转移时间和冷却剂的 [1]表面处理工艺手册编审委屡会编,表面趾理工艺手册,
玲却速度应足够快,咀保证不致从固溶体中析出 上海,上海科学技术出版社,1993(第3版):220
CuAI [2]热处理实践编写组编.热处理实践.北京;国防工业
z。因此在实际操作中动作要快.并选择具有足
出版社.1973:357~36l
够冷却能力的淬火剂。
f3]郭志刚.电镀与涂饰.】995.14【1):29
44经过CZ处理后的铝铜台金零件.尽管台金中
钢铁常温发黑的研究
南京大学化学系(210093)沈文霞沈长圣
南京55所(210016)李勤忠
发黑工艺是对钢铁材料防腐装饰的有效方法之 使用单位的密切关注。目前国内外常温发黑液主要
一.它已广泛应用于军工、工具、量具、模具、坚固 分为两大类:一类是宙硒化台物的.另一类是不合硒
件,仪表、机械零部件。弹簧和光学仪器等表面防腐
化物而使用菜种催化剂,两者各有千秋。本文仅介绍
和精饰处理.它还能用于一些不符合电镀.喷涂和公
含硒化物发黑液的研究结果。
差配台要求严格的精密零件的表面处理。常规的碱
发黑演的配方和测试结果
性发黑工艺是采用高温碱煮并氧化的方法.能耗太,
发黑液的配方
劳动条件差.工效低,环境污染
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