2钻井液讲课.ppt

钻井液完井液新技术 2011年8月 五 钻井液与钻井速度 影响钻速的原因有： 1、地层 2、钻头 3、机械 4、水力参数 5、钻井液性能 钻井液性能为： 1、密度 2、粘度 3、滤失 4、固相含量 5、润滑 1、钻井液密度 钻井液密度对钻井速度的影响比其它性能要大得多。更准确的讲，钻井液的静液柱压力与地层孔隙流体压力之间的压差对钻井速度产生极大的影响,即钻井速度随着静液柱压力与地层孔隙流体压力之间的压差的减少而增大，而且当孔隙流体压力比液柱压力大时，仍然继续增加。 2、钻井液粘度: 钻井液的粘度是与钻井液中的固相含量、固相颗粒大小的分布、颗粒之间的引力与斥力及基液的粘度有关。并且影响着下列方面： 1）、剪切稀释性能 2）、井眼的清洗 3）、钻井液水力学 因此，考虑钻井液粘度对钻速的影响时，把钻井液粘度中的个组分尽可能维持在最低的范围内就能最大程度地提高钻速。 3、钻井液滤失量 钻井液滤失与钻速的关系与下列因素有关： 1）、钻井液滤失速率 2）、钻井液滤失量 3）、钻井液滤液的性质 4）、岩石的渗透率 5）、钻井液的静液柱压力与地层孔隙流体压力之间的压差。 4、钻井液的固相含量 大量钻井实践表明，钻井液中的固相含量增加是引起钻速下降的一个重要原因。此外，还与固相的类型、固相颗粒尺寸分布有关 1）、据统计，当固相含量为零时，钻速最高；随着固相含量增大钻速显著下降，特别是在低固相含量范围内钻速下降更快。在固相含量超过10%之后，影响相对较小。 2）、一般认为，重晶石、砂粒等惰性固相对钻速的影响较小， 第二、钻井液完井液新技术 一、我国钻井液技术的发展 （一）常规钻井液技术 我国水基钻井液技术(占90%以上井)的发展可划分为四个阶段。即钙处理钻井液阶段、三磺钻井液阶段、聚合物钻井液阶段、钻井液新技术阶段。 “聚”“磺”钻井液的组成 抑制剂类（或简称“聚”类） 包括有机聚合物和无机盐类 主要作用：抑制泥页岩地层水化、膨胀、造浆， 主要有利于钻井时地层的稳定。 分散剂类（或简称“磺”类） 主要作用：维持钻井液良好的流变性和低的滤失性，主要有利于钻井液性能的稳定。 聚磺钻井液的使用经验 以井深2500~3000m（白垩系前后）为界 上部地层：“多聚少磺”、“只聚不磺” （一般蒙脱石含量较多，造浆严重） 下部地层：“少聚多磺”、“只磺不聚”（一般伊利石较多，坍塌严重，且井温偏高） 简单概括为：“上不分散、下分散” 6、正电胶钻井完井液 正电胶钻井完井液体系又称为MMH钻井完井液，MMH为一种混合金属层状氢氧化物。该钻井液体系的特征是配方中含有混合金属层状氢氧化物MMH。这种体系主要由正电胶MMH、滤失控制剂和桥堵剂组成。 二、水基钻井完井液新技术1、聚合醇钻井液技术 钻井液中使用的聚合醇大多是聚乙二醇(聚丙烯乙二醇)聚丙二醇、乙二醇/丙二醇共聚物、聚丙三醇或聚乙烯乙二醇等。 江汉石油学院于九十年代初研究开发出聚合醇产品和聚合醇钻井液体系，以聚合醇JLX为主剂组成的聚合醇钻井液在渤海、南海西部、东海、辽河、大港、塔里木和江苏等油田使用，取得了较好的效果。 2、硅酸盐钻井液技术 国外对硅酸盐化学、硅酸盐钻井液稳定井壁机理等方面进行了大量的研究工作，近年来石油大学又对其进行了更为深入的研究，综合他们研究结果可以得出该体系具有很好的抑制性 和好的封堵防塌能力。 3、甲酸盐钻井液技术 目前， 钾酸盐体系作为钻井液和完井液、得到全世界的认可和重视。对甲酸纳、甲酸钾、甲酸钙、甲酸铯饱盐水钻井液进行了较深入地研究，尤其低固相和低密度的甲酸盐体系，己研制出了甲酸钠钻井液、甲酸钾生物聚合物体系，甲酸钾、甲酸钠混合盐水体系及甲酸钾、乙酸钾聚合物体系等。现己在现场使用，并取得了另人满意的结果。 4、甲基葡萄糖甙钻井液 甲基葡萄糖甙水基钻井液是最近开发的、环境污染小的水基钻井液，它是以葡萄糖甙为主剂的钻井液，它们的结构类似多糖类，但由于其分子结构里有一个甲基所以比多糖类更稳定。 5、黑色正电胶钻井完井液 黑色正电胶(BPS)是一种高正电性的有机溶胶，与传统的MMH正电胶相比，不仅带有更高的正电荷，pH为6～10时，其正电性为+70～+65mv，是MMH的两倍以上，并可与水以任何比例在水中分散。BPS黑色正电胶与其它钻井液添加剂的配伍性好，具有良好的抑制泥页；3%BPS水溶液的抑制能力大大超过10%KCl。BPS钻井液具有良好的剪切稀释能力；抗温和抗盐性好，抗温可达160℃，抗盐达到15%NaCL保护储层效果好，渗透率恢复值高于聚丙烯酰胺聚合物钻井液15%。 6、双