机械滚动轴承滚道面自动检测装夹系统传动设计【全套图纸】.doc

前言 铁路货车滚动轴承是关系到铁路运输安全的关键部件，由于轴承故障引发的车辆热轴、切轴事故是威胁行车安全的重要因素，因此铁路部门对轴承的检修非常重视。 货车无轴箱滚动轴承检修工作规定货车滚动轴承检修分为一般检修和大修两级修程车辆段对货车滚动轴承货车一般检修不分解诊断诊断 第一章绪论 1.1滚动轴承的应用与检测 1.1.1滚动轴承的发展史 自1880年英国率先生产轴承至今，世界轴承工业已经走过了漫长的122年（1880年--2002年）的历程。随着人类文明的不断进化和科学技术的高速发展，世界轴承工业从弱小起步，艰难创业，激烈竞争，曲折发展，由昔日少数几家小厂发展到现今遍布全球、年销量额达300亿美元的规模，取得了惊人的成就可以毫不愧色地说，世界轴承工业在不断自我完善和壮大中，为世界的工业、农业、国防和科学技术的发展以及为人类生产的改善和提高都做出了巨大的贡献。在人类迈进二十一世纪的激动人心的时刻，回顾世界轴承工业的形成、发展以及对未来的预测，对于振兴轴承工业、推动世界经济建设和科技的发展都具有重大的意义轴承（西方人写作“Bearing”，日本人称“轴受”）是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支承旋转轴或其它运动体，引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷。滚动轴承是采用滚动摩擦原理工作的支承件，具有摩擦力小、易于启动、升速迅速、结构紧凑、“三化”（标准化、系列化、通用化）水平高、适应现代各种机械要求的工作性能和使用寿命以及维护保养简便等特点。它广泛应用于工业（机床、矿山、冶金、石化、轻纺、电机、医疗、工程等机械和各类仪器、仪表上）、农业（拖拉机等农业机械）、交通运输（铁路机车、汽车、摩托车、船舶、飞机等）、国防（舰船、坦克、导弹等）、航空航天（卫星、火箭、宇宙飞船等）、家用电器（电风扇、洗衣机、吸尘器、录像机等）、办公机械（复印机、电脑硬盘驱动器等）和高科技（原子能、核反应堆等）等领域，与国计民生息息相关。全世界大约有80%的轴承应用于工农业机械、汽车、火车、飞机等运输设备中。各类主机的工作精度、性能、寿命、可靠性和各项经济指标，都与轴承有着密切的关系；尤其是学技术的发展，各类主机对轴承提出了很多特殊的要求，这些要求反过来又促进了轴承工业的发展，研制和生产出许多特殊种类的轴承。轴承在国民经济发展和国防建设中正起着越来越突出的作用，因此可以毫不夸张地说：轴承技术代表着世界整个工业的发展水平。车辆段对货车滚动轴承-4mm3的微小内部缺陷。 （3）造价比较低廉。 （4）漏磁检测法的主要缺点有： （5）只能用于金属材料的检测。 （6）无法识别缺陷的形状。 （7）抗干扰能力差，对检测环境要求高。 2、红外检测法 3、光学检测法 开始于70年代中期，在30多年的发展历程中，根据其采用的扫描装置不同，光学检测法可以分为三个发展阶段：激光点扫描器、线阵CCD摄像头、面阵CCD 摄像头阶段。 与轴承表面缺陷的计算机自动检测与识别相关的方法和技术在以下领域有着广泛的应用与研究： （1）冷轧带钢表面缺陷实时在线检测印刷电路板缺陷检测 （2）焊缝缺陷检测 （3）玻璃制品裂纹检测 （4）磁粉探伤中磁痕图像的处理与识别 （5）汽车发动机缸孔表面缺陷检测 图1.1 系统工作流程图 这种检测方法简化了工人的操作，减小了劳动强度，改善了劳动条件。节省时间，缩短了检测时间，工作效率显著提高了。这是一种机械自动化检测方法，技术复杂，成本高。在我国目前阶段，大多数工厂仍采用人工目视检测滚动轴承磨损情况。随着计算机系统与微型计算机的迅速发展，这种新的检测技术正在不断地扩展。 第二章设计整体方案 本次的设计题目为滚动轴承滚道面装夹系统传动设计，该设计主要是用于检测滚动轴承滚道面的磨损情况，其传动方案为：电动机—→联轴器—→减速器—→锥齿轮传动—→转台转动。本设计传动部分采用了机械传动，机械传动具有结构紧凑、传动平稳、效率高的特点。 驱动装置采用的是步进电动机，减速器采用的是单级蜗杆减速器，夹紧装置采用的是液压系统夹紧装置。