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差动变极距式电容位移检测机构，在两个固定极板之间设置可移动极板，使可移动极板位移变化△d，则其中一个电容器的电容量增加，另一个电容器的电容量减小，即： 最小非线性项为3次项，远比2次项小，因此线性度明显改善。且当温度变化时，上下电容器同时变化，有效的改善了温度等环境因素和静电引力给测量带来的影响。 变面积式电容器 当可动极板在被测量的作用下发生位移，使两极板间的相对有效面积改变△A，则 说明变面积式电容器元件的输入-输出特性关系在理论上是线性的 变介电常数电容器 当两极板间的介电常数ε变化Δε，会导致电容量发生改变 引起两极板间介质介电常数变化的因素，可以是介质含水量，也可以是介质厚度或高度，介质组分含量的变化。因此可用来测量含水量、物位以及介质厚度等物理参数。 电容器等效电路 在一般情况下，电容式检测元件可视为一个纯电容。但在必须考虑电容损耗、电感效应、极板间等效电阻的情况下，电容的等效电路为 等效电路中，RP为并联损耗，它包括极板间的泄漏电阻和介质损耗等，RS为串联损耗，包括引线电阻、极板电阻和支架电阻。L是由电容器本身的自身电感和引线电感组成，与电容器的结构形式及引线长度有关 由于L的存在，检测元件的有效电容在忽略RP、RS的影响时，可表示为： 有效电容的相对变化量为 测量时必须与校准时处于同样条件下，其电源频率与引线长度不能改变。 电容式检测元件的温度补偿及抗干扰问题 温度补偿 温度影响电容式检测元件的输出主要表现在两个方面： （1）温度变化能引起检测元件各组成零件的几何尺寸的变化，使电容极板间隙或面积发生改变，从而导致电容的变化，产生附加误差。因此要选用温度系数小并且稳定的材料 （2）温度的变化还能引起极板间介质的介电常数的变化，直接影响电容值，带来测量误差（尤其是液体）。需要在转换电路中采用补偿措施。 消除寄生电容的影响 电容式检测元件除了极板间的电容外，极板还可能与周围物体之间产生电容联系，该电容为寄生电容。 由于电容式传感器的初始电容量很小，而连接传感器与电子线路的引线电缆电容、电子线路的杂散电容以及传感器内极板与周围导体构成的电容等形成的寄生电容却较大，降低了传感器的灵敏度，甚至使传感器无法工作。 必须设法消除寄生电容对传感器的影响 （1）增加初始电容值 减小极片或极筒间间距，增加工作面积或工作长度 （2）集成法 将传感器与电子线路的前置级装在一个壳体内 （3）驱动电缆技术 双层屏蔽等电位传输技术内屏蔽线与信号传输线通过1：1放大器实现等电位，消除芯线与内屏蔽线间的电容；外屏蔽线接地用来防止外界电场的干扰。缺点是对1：1放大器要求很高，电路复杂，但能保证电容值小于1pF时也能正常工作。 （4）整体屏蔽技术传感器和转换电路、传输电缆等用一屏蔽壳屏蔽起来，正确选取接地点可减小寄生电容的影响和外界干扰 电容器检测元件的应用 应用广泛，可实现位移、角位移等机械量以及压力、物位等参数的测量。 差压变送器：主要采用电容式差压变送器 （1）铂电阻 铂电阻的物理化学性能非常稳定，耐氧化性强，且电阻率较高、复现性好。可用作基准电阻和标准热电阻。但铂电阻的电阻温度系数较小，在还原性介质中工作容易变脆。 铂电阻的温度测量范围为-200~850℃，作为热 电阻的铂丝，一般要求有尽可能高的化学纯度，铂丝纯度一般用电阻比（W100=R100/R0）来表示。铂丝线的直径一般为0.03~0.07mm 铂的纯度通常用百度电阻比表示，即： W100越高，则其纯度越高，目前技术水平已提纯到W100=1.3930，其相应的铂纯度为99.9995% 铂电阻阻值与温度之间关系 由于热电阻在温度t时的电阻值与R0有关，所以对R0的允许误差有严格的要求， R0越大，则电阻体体积增大，耗费材料多且产生热量增加，但引线电阻及其变化的影响变小， R0越小，情况与上述相反，因此，需要综合考虑选用合适的R0 目前，我国规定工业用铂电阻温度计有R0=10（欧姆） R0=100（欧姆） 它们的分度号分别为Pt10和Pt100 （2）铜电阻 铜电阻具有电阻温度系数大，容易加工和提纯，线性较好，价格便宜等优点，其缺点是当温度超过100℃时容易被氧化，电阻率较小，因而体积较大，热惯性较大，其测量范围一般为-50~150℃ 铜电阻的电阻值和温度的关系可以表示为： 铜电阻有R0=50（Cu50）和R0=100 （Cu100） 例题 一支分度号为Cu50的热电阻，它在00C时的电阻 R0=50欧，在2000C时，它的电阻值Rt是多少欧？ 解：如精确计算，根据公式 若近似计算，则可根据公式 例题 现场某测温点，采用分度号为Cu50的铜电 阻，已测得电阻Rt为8