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土木工程材料课程认识实习 2012-2013第一学期 班级： 工管11-2 学号： 11044030225 姓名： 糜思华 指导老师： 于成龙 混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料；水泥与水形成水泥浆。水泥浆包裹在骨料表面并填充其空隙；在硬化前，水泥浆起润滑作用，赋予拌合物一定和易性，便于施工；水泥浆硬化后，则将骨料胶结成一个坚实的整体。加入适量的外加剂和掺合料，在硬化前改善拌合物的和易性，而且现代施工工艺对拌合物的高和易性要求，只有加入适宜的外加剂才能满足。硬化后，能改善混凝土的物理力学性能和耐久性等，尤其是在配制高强度混凝土、高性能混凝土时，外加剂和掺合料是必不可少的。现代的混凝土工程常将外加剂和掺合料叫做混凝土的第五和第六组分。水泥强度等级选择应与混凝土的设计强度等级相适应。原则上是配制高强度等级的混凝土，选用高强度等级水泥；配制低强度等级混凝土，选用低强度等级水泥。对于普通混凝土来说，水泥标号一般是混凝土标号的1.5～2倍。在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料一般采用天然砂，它是岩石风化后所形成的大小不等、由不同矿物颗粒组成的混合物，一般有河砂、海砂及山砂，但以使用河砂居多。粗骨料有碎石和卵石由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，粒径大于mm的岩石颗粒，称为碎石或碎卵石岩石由于自然条件作用而形成的，粒径大于mm的颗粒，称为卵石。骨料的含水状态骨料含水率等于或接近零时称干燥状态；含水率与大气湿度平衡时称气干状态；骨料表面干燥而内部孔隙含水达饱和时称饱和面干状态此时的含水率叫作饱和面干含水率骨料内部孔隙水饱和且表面还附有一层水时称湿润状态。一般在大型水利工程、道路工程中，在计算混凝土各项材料的配合比时，常以饱和面干骨料为基准，不会影响混凝土和骨料用量；而在一般工业与民用建筑工程中混凝土配合比设计常以干燥状态骨料为基准。 凝土的和易性及凝结；不得有损于混凝土强度发展；不得降低混凝土的耐久性、加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断；不得污染混凝土表面。混凝土外加剂是指在拌制混凝土过程中掺入的用以改善混凝土性能的物质，其掺量一般不大于水泥质量的5%。按化学成分可分为三类：⑴无机化合物，多为电解质盐类；⑵有机化合物，多为具有表面活性的有机高分子处理剂；⑶有机和无机的复合物按功能分为五类：⑴改善拌合物流变性能的外加剂，如减水剂、泵送剂等；⑵调节凝结时间和硬化性能的外加剂，如早强剂、缓凝剂、速凝剂等；⑶调节气体含量的外加剂，如引气剂、加气剂、泡沫剂等；⑷改善耐久性的外加剂，如引气剂、防冻剂、阻锈剂、防水剂等⑸改善其他性能的外加剂，如引气剂、膨胀剂、防水剂、碱骨料反应抑制剂等。混凝土外加剂的质量，应符合国家现行标准《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》及相关的外加剂行业标准的有关规定。为了检验外加剂质量，应对基准混凝土与所用外加剂配制的混凝土拌合物进行坍落度、含气量、泌水率及凝结时间试验；对硬化混凝土检验其抗压强度、耐久性、收缩性。制备混凝土时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或绝对体积法。混凝土搅拌混凝土搅拌机根据不同施工要求和条件，可分为自落式和强制式混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机；流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加掌握，使各组分材料拌和均匀。 混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。运输要求：1、在运输过程中，应保持混凝土的匀质性，避免产生分层和离析现象2、应以最少的运转次数和运转时间3、应保证混凝土的浇筑工作连续进行4、运送混凝土的容器应严密、不漏浆，容器的内部应平整光洁、不吸水其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，效率高，每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程，还是预制构件，都必须保证灌筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣实，也有的采用离心、挤压和真空作业等。掺入某些高效减水剂的流态混凝土，则可不振捣。 养护的目的在于创造适当的温湿度条件，保证或加速混凝土的正常硬化。不同的养护方法对混凝土性能有不同影响。常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养