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加工中心操作专项能力考核规范.doc
加工中心操作专项能力考核规范
一、定义
熟悉数控加工中心的基本操作,能正确装夹工件、对刀和换刀,能根据给定程序对工件进行多工序组合切削加工能够按照操作规程启动及停止机床
能使用操作面板上的常用功能键(如回零、手动、MDI、修调等)能够通过各种途径(如DNC、网络)输入加工程序
能够通过操作面板输入和编辑加工程序加工中心操作说明书
加工中心操作面板的使用方法数控加工程序的输入方法
数控加工程序的编辑方法能使用加工中心常用夹具(如压板、虎钳、平口钳等)装夹零件
能够选择定位基准,并找正零件能够根据数控加工工艺卡选择、安装和调整加工中心常用刀具
能够使用刀具预调仪或者在机内测量工具的半径及长度
能够选择、安装、使用刀柄
能够刃磨常用刀具能进行对刀并确定相关坐标系
能设置刀具参数能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切
加工中心常用夹具的使用方法
定位、装夹的原理和方法
零件找正的方法金属切削与刀具磨损知识
加工中心常用刀具的种类、结构和特点
刀具预调仪的使用方法
刀具长度补偿、半径补偿与刀具参数的设置知识
刀柄的分类和使用方法
刀具刃磨的方法对刀的方法
坐标系的知识
建立刀具参数表或文件的方法程序调试的方法
能运行给定的加工程序1、三维坐标的概念
2、程序检查方法刀具管理能够使用自动换刀装置
能够在刀库中设置和选择刀具
能够通过操作面板输入有关参数刀库的知识
2刀库的使用方法
3刀具信息的设置方法与刀具选择
4数控系统中加工参数的输入方法能够使用常用量具进行零件的精度检验常用量具的使用方法
2. 零件精度检验及测量方法能够根据说明书完成加工中心的定期及不定期维护保养,包括:机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等能读懂数控系统的报警信息
能发现加工中心的一般故障能进行机床水平的检查加工中心说明书
加工中心日常保养方法
加工中心操作规程
数控系统(进口、国产数控系统)说明书数控系统的报警信息
机床的故障诊断方法水平仪的使用方法
机床垫铁的调整方法
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