N4外脚手架方案.docVIP

外脚手架施工方案 本工程结构檐高为36.0m，且结构平面逐层内收，根据实际情况，外脚手架采取随结构平面内收逐层内收，上层外脚手架搭设在下层楼板上，单片外脚手架最高不超过20米，采用双排扣件式钢管脚手架，外用密目式安全网全封闭。。 采用单根双排立杆，架子的宽度为0.9～1.2米，立杆的纵距为1.5米，大横杆步距为1.8米，小横杆间距1.5m，离墙35cm；拉墙结点为柔性拉结点，三步三跨（5.4m×5.4m）呈梅花形布置；剪刀撑除在每片架子的端部布置外，中间部分每隔9根立杆加设一道。 一、外脚手架施工工艺 （一）外架的搭设要点: (1).构架材料的技术要求 ① 钢管杆件：包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑等，在作业层设置的、用于拦护的平杆也称为“栏杆”。钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管或同规格的无缝钢管。钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜撑的钢管长度为4～6米为宜，小横杆长度1.2～1.5米。 ② 扣件：扣件为钢管的连接件，分为直角扣件（用于两根呈垂直交叉钢管的连接）、旋转扣件（用于两根呈任意角度交叉钢管的连接）、对接扣件（用于两根钢管对接连接）；扣件的技术要求有：扣件应采用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造，铸铁不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm；当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件表面应进行防锈处理。 （2）搭设作业程序：安装立杆底垫→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫荡地杆并与立杆固定（应吊线确保立杆垂直），每边竖起3～4根立杆后，即装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和小横杆（与大横杆扣接固定）、校正立杆垂直和横杆水平使符合要求，按40～60N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架的质量，符合要求后→设置连墙杆→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时装设连墙壁件和剪刀撑→铺脚手板和栏杆→挂安全网。 （3）.立杆：相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近在横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；立杆的偏差应不大于架高的1/300，本工程中，立杆的绝对偏差值为不大于75mm。 （4）.大横杆：上下横杆的的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一；同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/250，且不大于50mm；相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。 （5）小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根，在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。 （6）剪刀撑：剪刀撑每隔9根立杆设一道，剪刀撑的斜杆与地面的夹角为45～60度，剪刀撑沿架高连续布置；斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。 （7）连墙件：采用刚性拉墙点，梅花形布置。 （8）护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板。上栏杆高度大于1.2米，挡脚板高度20cm。 （9）安全网：在外立杆的内侧用密目式安全网全封闭，必须按有关规定悬挂。 （10）层间封闭：在操作层及以下一层，内立杆与建筑物之间的空隙用水平安全网封闭，其余每三层封闭一次。 斜向外脚手架 本工程西南侧为向内倾斜外墙面，倾斜角度为62°，采用斜向可卸式外挑架做为外墙面施工时的操作架，具体如下图所示： 施工中该脚手架随作业面上升而上升，注意该架上升后，原位置楼面边应及时设置单排外防护架，防护架高度不得低于1500，并挂上警示牌。 （三）受料台的搭设 本工程的转料平台采用悬挂式的转料平台，平台面积2×3米，用16号工字钢、10槽钢及时φ16钢丝绳组成受力体系，与外架完全脱离。周围用钢管作1. 2米高的防护栏杆，再用密目安全网封闭。具体见下图。 （四）防护棚的搭投 井架、通道出入口防护棚的搭设 搭设要求见下图： （五）脚手架搭设按工程进度和施工需要分阶段进行，在每一阶脚手架搭设完成后，应经过专业工长、质检员、安全员检查验收合格方可使用。在施工使用阶段也应定期进行检查。 二、构件的检查验收 （一）新钢管的检查应符合下列规定： 1、应有产品质量合格证； 2、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行标准《碳素结构钢.》（GB/T700）中Q23