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2013.08 中国丽江 2013年发电行业资源综合利用大会 670t/h锅炉烟煤改烧褐煤的试验与研究 张锐1 潘博2成伟山2 1.吉林省电力科学研究院有限公司,吉林省长春市 130000; 2.东北电力大学自动化工程学院,吉林省吉林市 132012; 摘要:近年来,由于煤炭市场的变化,烟煤已经成为稀缺资源,煤质与煤量均得不到保证,亦无法满 足原设计煤种为烟煤的电厂锅炉需求。因此,将原设计烟煤锅炉改为燃烧褐煤,成为项目发展的必然。 本研究以烟煤锅炉改造为烧褐煤锅炉为目的,进行了相关计算,同时分析了改烧褐煤对锅炉安全性和 经济性的影响;最终提出了锅炉改造方案并进行了试烧,结果表明改造后制粉系统干燥出力得到提高、 锅炉结焦缓解,NOx排放水平大幅降低,锅炉热效率提高1.37%。 关键词:锅炉;褐煤;中储式制粉系统;NOx排放;锅炉效率;锅炉排渣 引言 吉林省范围内设计煤种为烟煤的锅炉较多,由于国内煤炭市场变化,近年来较难采购到符合设计 要求的燃料,故用更经济、更易于开采、储量大的褐煤代替,由于褐煤与设计烟煤煤质特性差距很大, 直接燃用褐煤的烟煤锅炉会导致制粉系统干燥出力不足、炉膛结焦等一系列问题,同时对环境也会造 成严重污染;为此,需对拟燃用褐煤的原烟煤中储式制粉系统进行适应性改造,以达到安全燃用非设 计煤种褐煤的目的。 目前,以烟煤为燃料的锅炉全烧褐煤而言,该研究在全国仅处于起步阶段,国内有相关科研单位 进行了烟煤锅炉掺烧30%褐煤的技术研究11.4】,但烟煤锅炉100%全烧高水份褐煤、且达到额定参数 的研究项目,目前没有先例,也没有相关的项目应用;因而,如何对现有中储式制粉系统烟煤锅炉进 行适应性改造,对电力事业和国家经济的发展都有非常重要的现实意义。 本研究通过研发新型混煤干燥装置和冷、热炉烟系统,解决了中储式制粉系统在安全前提下磨制 褐煤的问题,并有效控制制粉系统温度及烟气成分,达到了炉内安全燃烧的目的,从而使褐煤在烟煤 锅炉中能够稳定燃烧,该试验成果在锅炉改造领域内具有领先水平和重要的现实意义。 1设备概况 某厂锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计生产的HG.670/13.7一YM9型超高压、单炉膛、平衡通 风、固态排渣煤粉锅炉;该锅炉配有两台钢球磨煤机中间储仓式制粉系统,燃料干燥方式为热风干燥。 燃烧器为双通道式褐煤型燃烧器;采用制粉乏气送粉,原设计煤种为烟煤,现改烧褐煤。 1.1设计煤种与改造后拟燃用燃料特性对比 表1煤种煤质特性 煤质参数 原设计煤质 改造后煤质 收到基碳C。r/% 51.43 42.38 l收到基氢H。r/% 3.04 2.81 l收到基氧Oa,./% 5.89 11.21 2013.08 中国丽江 2013年发电行业资源综合利用大会 收到基氮N。r/% O.67 0.86 收到基硫S。f/% 0.22 0.58 收到基水份M。r/% 4.60 29.80 收到基灰份A。r,% 34.15 22.28 分析基水份M。d/% 1.5 16.28 低位发热量Q。。t’ar/kJ/kg 19835 12181 可燃基挥发份vd。一% 35.26 49.72 可磨性系数KKM/-~ 1.22(KVTI) 85(HGI) 变形温度

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