预应力管桩工程技术交底.docVIP

工程质量要点预控交底单 （预应力管桩工程施工） 预控内容： 一、施工准备 1、材料及主要机具： （1）预应力管桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并且生产厂家具有相应资质和生产许可证，出厂管桩有合格证。 （2）焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用E43焊条。 （3）钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 （4）主要机具有：静压沉桩机、电焊。 2、作业条件： （1）桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 （2）处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 （3）根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 （4）场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 （5）打试验桩。施工前必须按设计要求打试验桩。确定沉桩压力并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 二、工艺流程： 桩位放样 → 桩机就位 → 调平 → 吊桩插桩 → 对点调直 →静压沉桩 → 电焊接桩 → 焊接冷却 → 继续沉桩 → 送桩到位 →记录→ 下一桩位 （1）就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 （2）吊桩插桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩,将预预制桩吊入夹持器中。 工程名称：萧山“中新·御景湾花园” 施工单位： 编号： （3）桩身对中调直。将桩吊入夹持器后，夹持油缸从侧面把桩夹紧，开动压桩油缸，先将桩压入土中1m左右后停止，调整桩在两个方向的垂直度。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%，应在距桩机不受影响范围内，成90度方向设置经纬仪一台校准。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。 （4）静压沉桩：在调整好垂直度后，压桩油缸继续伸长将桩压入土层，伸长完后，夹持油缸回程松夹，压桩油缸回程，然后重复上述程序。 （5）打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。根据桩的密集程度不同，可自中间向两个心向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。 （6）接桩 ①在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，加上定位板，然后把上段桩吊放在下段桩端板上，依靠定位板将上下桩段接直，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢，焊接时，应采取措施减少焊缝变形；焊缝应连续焊满（外观质量满足二级焊缝），焊后应清除焊渣，检查焊缝的饱满度。 ②接桩时，一般在距地面lm左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点折曲矢高不得大于l‰桩长，桩接头电焊后需自然冷却10分钟以上方可沉桩，不得用水冷却，也不得焊好即沉。接桩可参照2002浙G22第35页的接桩详图。 ③接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。 （7）送桩：送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。 （8）检查验收：每根桩必须同时达到设计和规范要求的压桩力要求和设计有效桩的的要求。如发现桩位与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。然后移桩机到新桩位。 （9） 打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理： ①桩身突然发生倾斜、位移； ②桩项或桩身出现严重裂缝或破碎。 （10）待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收。并将技术资料提交总包。 三、质量要求 1、各检查项目应符合质量验收规范的规定，见下表： 质 量 验 收 规 范 的 规 定 检 查 项 目 质量要求 单位 数值 主 控 项 目 1 桩 体 质 量 检 验 应符合规范及设计要求 2 桩 位 允 许 偏 差 (mm) 设计要求的充许偏差为70mm 3 承 载 力 应符合规范及设计要求 一 般 项 目 1 成 品 桩 质 量 外 观 无蜂窝、露筋、裂缝、色 感均匀、桩顶处无孔隙。 桩 径 mm ±5 管壁厚度 mm ±5 桩尖中心线 mm ＜2 顶面平整度 mm 10 桩体弯曲 mm ＜1/1000l 2 接 桩 焊缝质量 应符合规范要求 电焊结束后停歇时间 设计要求1-5分钟以上 上下节平面偏差 mm ＜5 节点弯曲矢高 mm ＜1/1000l 3 桩