复件 (2) 钢筋工程技术交底.doc

技术交底记录 工程名称 唐钢三四轧易地大修工程 交底部位 热飞区钢筋工程 工程编号 日 期 交底内容： 1、钢筋进场要有合格证，并应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 2、钢筋进场按施工平面图中指定地，规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 3、钢筋表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击是能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。 4、在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并以损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面适应降级使用或剔除不用。 5、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先长料后短料，减少短头，减少损耗。 6、断料时应避免短尺量长料防止在量料是产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 7、在切断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 当施工中遇有钢筋的品种或规格与设计不符时，可以考虑进行钢筋代换。钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，并严格遵守现行混凝土结构设计规范的各项规定；凡重要结构中的钢筋代换，应征得设计单位同意。 8、底板内的纵向钢筋的弯折半径应按有关要求确定，钢筋直径d≤25mm时，弯折半径r=4d；d＞25mm时，弯折半径r=6d。 9、要严格按照规范要求对钢筋焊接质量进行检查，钢筋焊接外观质量应符合要求：接头处的弯折角不大于4度；接头处的轴线偏移，不大于0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。 同时对焊接头的力学性能检验必须合格。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。若累计仍不足300个接头，则应按一批计算。 10、做好抄平放线工作，弹好基础的外皮尺寸线。 11、钢筋下料严格按照下料单的尺寸执行，钢筋加工的允许偏差如下表所示： 项目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内的净尺寸 ±5 12、同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 13、同一构件中相临纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 14、钢筋绑扎的位置、型号、尺寸、锚固长度等必须符合设计要求或施工规范规定。 技术负责人： 交底人： 接收人： 技术交底记录 工程名称 唐钢三四轧易地大修工程 交底部位 热飞区钢筋工程 工程编号 日 期 交底内容： 15、钢筋安装位置的偏差应符合下表规定： 项目 允许偏差（mm） 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 网眼尺寸 ±20 绑扎钢筋骨架 长 ±10 宽、高 ±5 受力钢筋 间距 ±10 排距 ±5 保护层 厚度 基础 ±10 柱 ±5 板、墙、壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢筋弯起点位置 20 预埋件 中心线位置 5 水平高差 +3，0 16、钢筋的绑扎： 16．1、底板钢筋，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋； 16.2、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都要绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变化方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。 16．3、摆放底板砼保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1米左右距离梅花型摆放。 16．4、底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。 16.5.纵向受拉钢筋HRB335钢筋搭接绑扎接头的搭接长度，与位于同一连接区段的钢筋搭接接头面积百分率有关，其搭接长度不应小于如下的规定：（直径d≤25mm/d＞ 25mm） 16.6厂房柱基础内主筋要按图纸要求进行电气接地。 接头面积百分率 C20 C25 C30 C35 25% 53/59 46/51 41/46 37/41 50% 62/69 54/59 48/54 44/48 100% 71/79 61/67 55/61 50/55 17、成品保护 17.1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污； 技术负责人： 交底人： 接收人： 技术交底记录 工程名称 唐钢三四轧易地大修工程 交底部位 热飞区钢筋工程 工程编号 日 期 交底内容： 17.2、绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋； 17.3、支撑马凳要