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毕
业
设
计
目录
预检和面积 ……………………………………… 1
修理与改造任务书(部分零件改造说明书)
…………………………………… 7
设备修理方案 ………………………………………… 22
换修件明细表 ………………………………………… 24
和面机装配图 ………………………………………… 25
附件 ………………………………………………… 26
预检和面机
一、预检的步骤
1)检查设备外观
2)对和面机检查设备外露的主要部件
3)检查设备的气动、液压及润滑系统
4)检查电气系统
5)检查安全防护装置
6)检查附件有无损坏或失效
7)部分解体检查情况
二、和面机设备完好标准
零部件
零、部件完整齐全,质量符合要求.
等灵敏准确。
基础、机身稳固,各部连接螺栓紧固,符合技术要求。
轴向窜量及各部间隙符合要求。
、、支架等安装合理。
防腐完整,符合要求。
运行性能
设备运转平稳,无异常振动和杂音,电机温升和电流不超过允许值。
设备达到铭牌出力或定能力,满足生产需要。
技术资料
设备总图、产品合格证、使用说明书、性能试验记录齐全。
设备运行记录、润滑油分析和换油记录、历次检修记录齐全、准确。
有操作规程、安全技术规程和维护检修规程。
4设备及环境
设备整洁,表面无灰尘、垢。
设备及管道无跑、冒、滴、漏。 .
设备周围环境清洁,无积水、杂物。
具体情况 问题分析
检查设备外观 掉漆
生锈 工作环境潮湿,机器外部易腐蚀。
上漆时,没有提前进行打磨、抛光处理,漆的粘结性不好。
使用时间过长、超过使用年限。
对和面机检查设备外露的主要部件 螺栓丢失
主电机缺失
小皮带轮丢失
螺栓松动
轴承磨损或压盖松动
对中不良
润滑油
传动带松弛
2、使用时间过长、超过使用年限。
3、润滑油涂抹不均。
4、轴承的选用不佳,以至于磨损严重。
检查设备的气动、液压及润滑系统
润滑油
轮滑油涂抹不均。
润滑剂选用不当。
润滑时间安排不当。 检查电气系统 1、开关损坏
2、缺少变速控制
3、电线漆包线破损 1、机器震动大,开关松动。
2、原设计的缺陷。
3、超过使用年限。
4、漆包线的选用不佳。 检查安全防护装置 没有自锁装置 1、设计的缺陷。 检查附件有无损坏或失效 外圈与轴承座孔装配过紧
日常维护
每检查润滑油油位、、是否。
每小时检查一次运转状况,有无异常振动和杂音。电机温升和电流是否超过允许值,是否满足需要。
做好巡回检查工作,每检查各有,连接螺栓有无松动,并及时消除缺陷。
做好设备的清扫、清洁工作。
定期检修内容
检查、紧固各部联接螺栓。
消除设备局部缺陷。
清除杂物、垢。
解体检查各部件磨损情况,视情况予以修复或更换。
调整各部位配合间隙,达到规程要求。
平衡,。
检查轴弯曲情况,及组件径向跳动,视情况予以修理或更换。
检查调整机体水平,并消除因松动带来的附加应力。
更换润滑油(脂)。
设备与防腐。
主要由机架、、操纵机构、传动机构等几部分组成手动翻斗电源电压:220v外形尺寸:800*800*750mm粗砂布(纸),对带锈蚀的金属表面进行处理,并达到除锈
2 油漆:用合适的油漆刷新一次。
3 清除和面箱里面的污垢。
4 清洗与保养:
1)在使用中经常检查各部件紧固件,如有松动及时紧固;
2)本机齿轮啮合区采用润滑脂润滑,每半月加油一次,轴承座内有粉末冶金轴瓦,每班必须向轴承座上的油杯注油两次,否则轴与轴瓦胶合后果自负;
3)和面时面粉的加入量不应超过面桶容量,以免烧坏电机;
4)如发现面团有油污,应及时检修,更换油封。
5)机器使用完后应及时进行清洗,以免影响再次使用;
6)清洗时面桶内加水高度不应超过轴的最低点,以防止水从面桶侧板的轴孔溢出或流入侧板夹层中影响使用寿命;
7)本机为防滴型器具,禁止用喷水管清洗。
数量 材料 规格 换修原因 价格(元) 螺栓 8 1Cr18Ni9Ti GB/T70 M10*20 生锈,固定不牢靠 1.5/个 垫片 8 1Cr18Ni9Ti 生锈,腐蚀大 0.5/个 螺钉 8 1Cr18Ni9Ti 生锈,磨损大,缺失国定作用 1/个 轴承 2 1C
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