齐鲁模块运输方案吊装.docVIP

§1、编制说明： §1.1、本方案涉及的设备吊装参数依据运输方案提供的数据。 §1.2、吊装平面按照《预制现场平面布置图》进行布置。 §1.3、方案中对设备参数的要求以及吊车的额定负荷作以下约定：方案中所列的所有吊车的额定负荷均包括吊车吊钩和吊车跑绳重量G1、平衡梁G2以及吊装模块用的绳索重量G3，所以允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去G1、G2、G3三者后剩下的部分。 §1.5、本方案按I类方案进行编制，应按I类方案进行技术管理。 §2、工程概况和特点： 齐鲁石化72万吨/年乙烯技术改造的2台10万吨/年乙烯裂解炉对流段模块预制集中，吊装场地比较狭小加上模块重量大，最重达72.01吨，吊装难度大。 为保证模块运输有计划、有步骤、安全、顺利，保质保量地进行，结合本公司具体情况，特编制本方案。 §3、编制依据和执行规范： §3.1、《起重工操作规程》 SYB4112-80 §3.2、《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002 §3.3、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SHJ515-90 §3.4、乙烯裂解炉对流段模块的资料 §3.5、中国石化第三建设公司吊装机索具装备条件及人员技术状况 §3.6、有关吊车及运输车辆的性能资料 §4、总体吊装施工方案： 编制设备吊装方案的基本原则或思路：安全可靠、稳妥可行、经济合理。 为合理的吊装模块和尽量利用现有的吊车，采用一台160吨吊车，160吨吊车和120吨吊车抬吊或一台300吨吊车将模块吊上运输车辆。合理的安排吊装顺序，尽量缩短吊车的使用时间。 §5、具体吊装实施措施和要求： §5.1、模块参数 序号 名 称 模块外形尺寸 重 量 1 模块1 19900×2552×2069mm 60.19吨 2 模块2 19900（12820）×2552×1520mm 15.02吨 3 模块3 12820×2552×2660mm 50.97吨 4 模块4 12820×2552×3100mm 72.01吨 5 模块5 12820×2552×1420mm 37.63吨 6 模块6 12820×2552×1980mm 49.36吨 §5.2、吊车吊装工艺参数 模块1-1区。 模块1用160吨吊车和120吨吊车抬吊，吊车在平衡梁上吊点设置见图二。 吊装重量： 模块重量：60.19t 平衡梁重量：6.9t 模块底拍重量：3t 钢丝绳重量：3t 吊装总重量：73.09t 由于吊点对称设置，160吨吊车和120吨吊车的负载均为36.55吨。 160吨吊车 臂长：22m 配重：45t 支腿跨距：8.2m×8.575m 工作半径：7.5m 额定负荷：61.5t 160吨级吊钩重：2.5t 61.5-2.5=59t36.55t 满足安全吊装要求 120吨吊车 臂长：23.4m 支腿跨距：9m×5.83m 工作半径：8m 额定负荷：40t 120吨级吊钩重：2.3t 40-2.3=37.7t36.55t 满足安全吊装要求。 模块4-5-6-3区： 模块4装车 模块4用160吨吊车和120吨吊车抬吊。吊点设置见图一。 吊装重量： 模块重量：72.01t 平衡梁重量：6.9t 模块底拍重量：3t 钢丝绳重量：3t 吊装总重量：84.91t 160吨吊车和120吨吊车负荷计算： 160吨吊车负荷为：5513*84.91/（3935+5513）=49.55t 120吨吊车负荷为：84.91-49.55=35.36t 160吨吊车 臂长：22m 配重：45t 支腿跨距：8.2m×8.575m 工作半径：8m 额定负荷：61.5t 160吨级吊钩重：2.5t 61.5-2.5=59t49.55t 满足安全吊装要求 120吨吊车 臂长：23.4m 支腿跨距：9m×5.83m 工作半径：7.5m 额定负荷：40t 120吨级吊钩重：2.3t 40-2.3=37.7t35.36t 满足安全吊装要求 模块5，模块6，模块3装车 以模块3为例 吊装重量： 模块重量：50.97t 平衡梁重量：6.9t 模块底拍重量：3t 钢丝绳重量：3t 吊装总重量：63.87 t 160吨吊车 臂长：22m 支腿跨距：8.2m×8.575m 工作半径：7m 额定负荷：68.5t 160吨级吊钩重：2.5t 68.5-2.5=66t63.87t 满足安全吊装要求 模块5-4-3-6区 装车前准备 由于作业半径过远，300吨吊车吊装能力不够，需将模4和模3移到预制平台边缘。移位用300吨吊车和160吨吊车抬吊。 模4移位抬吊 吊装重量： 模块重量：72.01t 平衡梁重量：6.9t 模块底拍重量：3t 钢丝绳重量：3t 吊装总重量：84.91t 300吨吊车和16