毕业设计（论文）-X62W万能铣床PLC控制设计.doc

目录 目录 1 1绪论 2 1.1 铣床简单介绍 2 1.2 铣床国内外研究状况和发展趋势 2 1.3 铣床的选型 4 1.4 X62W机床特点 4 2 x62w万能铣床系统工艺分析 5 2.1 X62W万能铣床的主要结构及运动形式 5 2.2电气原理图 5 2.3 主电路分析 7 2.4 控制电路分析 7 3系统的软件设计 10 3.1PLC的编程语言 10 3.2 PLC的系统结构和基本工作原理 13 3.2.1PLC的系统结构 13 3.2.2PLC的基本工作原理 14 3.3PLC的基本功能和基本指令 15 3.3.1 PLC的基本功能 15 3.4 X62W型万能铣床PLC控制 16 3.5程序流程图 18 3.6 现场信号与PLC软继电器对照表 19 3.7PLC程序 20 4 基于PLC控制系统优点 22 4.1 控制继电器存在的缺点 22 4.2 可编程序控制器的优势、特点及功能 22 4.3 主要优点 23 4.4 调试过程 23 5结束语 24 6致谢 25 参考文献 26 附录Ⅰ主要电气元件表 27 附录II控制电路原理图 30 附录IIIPLC控制系统I/O分配表 31 附录IV PLC控制程序清单 32 附录V控制系统I/O接线图 34 1绪论 1.1 铣床简单介绍 铣床是以各类电动机为动力的传动装置与系统的对象以实现生产过程自动化的技术装置。 铣床作为机械加工的通用设备在内燃机配件的生产中一直起着不可替代的作用。铣床具有工作平稳可靠，操作维护方便，运转费用低的特点，已成为现代生产中的主要设备。铣床控制系统的设计是一个很传统的课题，现在随着各种先进精确的诸多控制仪器的出现，铣床控制的设计方案也越来越先进，越来越趋于完美，各种参考文献也数不胜数。在我国70～80年代大多数铣床中,大多数的开关量控制系统都是采用继电器控制,也有相当一部分辅机系统是采用继电控制。因此,继电器本身固有的缺陷,给铣床的安全和经济运行带来了不利影响,用PLC对铣床的继电器式控制系统进行改造已是大势所趋。 1.2 铣床国内外研究状况和发展趋势 从上世纪80 年代起，铣床制造业的发展虽有起伏，但对自动控制技术和自动铣床一直给予较大的关注。经过九五自动车床和加工中心包括自动铣床的产业化生产基地的形成，所生产的中档普及型自动铣床的功能性能和可靠性方面已具有较强的市场竞争力。但在中高档自动铣床方面与国外一些先进产品相比仍存在较大差距。 利用刀具对金属毛坯进行切削，从而加工出机械零件的工作机械称为金属切削机床，简称机床。机床是现代机械制造业中最重要的加工设备，在一般机械制造厂中，机床所担负的加工工作量约占机械制造总工作量的40%~~60%。机床的性能直接影响机械产品的性能、质量和经济性。因此，它是国民经济中具有战略意义的基础工业，机床的拥有量及其先进程度将直接影响到国民经济各部门生产发展和技术进步的能力。 X62W铣床是由普通机床发展而来。它集于机械、液压、气动、伺服驱动、精密测量、电气自动控制、现代控制理论、计算机控制等技术于一体，是一种高效率、高精度能保证加工质量、解决工艺难题，而且又具有一定柔性的生产设备。万能铣床的广泛应用，给机械制造业的生产方式、产品机构和产业机构带来了深刻的变化。这是由于欧美日等先进工业国家于80 年代先后完成了自动机床产业进程，其中一些著名机床公司，致力于科技创新和新产品的研发，引导着数控机床技术发展，如美国英格索尔公司和德国惠勒喜乐公司，对用于汽车工业和航空工业高速数控铣床的发展，日本牧野公司对高效精密加工中心所作的贡献，德国瓦德里希公司在重型龙门五面加工铣床方面的开发，以及日本马扎克公司研发的车铣中心对高效复合加工的推进等等。 随着科学技术的不断发展，生产工艺的不断发展改进，特别是计算机技术的应用，新型控制策略的出现，不断改变着电气控制技术的面貌。在控制方法上，从手动控制发展到自动控制;在控制功能上，从简单控制发展到智能化控制；在操作上，从策重发展到信息化处理；在控制原理上，从单一的有触头硬接线继电器逻辑控制系统，发展到以微处理器或微型计算机为中心的网络化自动控制系统。X62W铣床综合了计算机技术、微电子技术、检测技术、自动控制技术、智能技术、通信技术、网络技术等先进的科学技术成果。 工业、农业、科学和国防现代化建设要求机械产业不断地提供各种先进的设备。如电力机床、内燃机车、工程机械等设备，其技术水平高低和拥有量多少，是衡量一个国家和企业现代化水平的重要标志。 1.3 铣床的选型 X62W万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，是一种较为精密的加工设备，它采用触点接触器电路实现电气控制。PLC是专为工业环境应用而设计