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埋弧焊技术在钢结构加工厂的运用 /aspcms/news/2012-8-26/177.html -------------------------------------------------------------------------------- 来源:周口钢结构() 关键词:埋弧焊技术,钢结构 　　“无论你怎么努力提高埋弧焊焊接劳动生产率，如果只是拘泥一种工作方法，你仍然仅仅是墨守成规。”圣·乔治钢结构加工厂维护检查员斯塔斯·杰瑞·布劳恩说，“我们现在拥有了米勒的平衡可调式交流方波埋弧焊接电源，这意味着我们拥有了多重选择， 其结果就是我们的生产能力得到逐步提高。” 　　事实上，该技术能提高劳动生产率的说法只是一种保守的说法。通过运用米勒电气制造公司的Summit Arc 1250TM焊机所独家专有的平衡可调式交流方波技术，圣·乔治结构钢加工厂不仅缩短了长达60%的焊接时间，同时焊接质量也提到提高。更可喜的是，不用再担心过多的热输入、焊接变形和韧性降低。焊道完全焊透（见图1），全部通过X射线检测。 　　图1 焊道横断面 　　1. 重型焊接件快速交货 　　圣·乔治钢结构加工厂以加工制造大、重型焊接件闻名，生产产品包括风塔、高压罐、烘箱、集装箱、油罐及水箱等。“我们开展此项业务已50多年了，并且我们已达到美国机械工程师学会标准的U及R级水平。我们可为用户提供优质产品、合理价格和周到及时的服务。”澳大利亚墨累的圣·乔治钢结构加工厂北方设备公司总綷-理杰·縗-弗莱戈尔说。 　　公司的大型焊接项目要求许多方形尺码。除了盐湖城附近的Murray工厂使用了75个员工外，设在亚利桑拿州州边的圣·乔治“南方设备公司”是Murray工厂的两倍多，职工人数达150人。圣·乔治钢加工厂的货车承载着近30t或更重的焊接件和成群结队的平板拖车在公路上纵横交错地驰骋，人们对此场景已习以为常。 　　“我们在大型优质结构件质量方面早有盛誉，所以当我们得知一种焊接技术可以使生产能力升级，让圣·乔治为用户制造更多产品，并在本行业更富有竞争力。对此技术，我们很愿意倾听。”弗莱戈尔说。 　　布劳恩补充道：“我们的工作就是引领工厂的工长们走上成功之路，找到有最高生产能力，最优生产质量并方便用户操作的技术装备。” 　　2. 消除损害 　　在采用米勒平衡可调式交流方波（见图2）埋弧焊接技术前，圣·乔治钢加工厂一直采用直流正极性或负极性电弧焊，对于单丝焊接应用，“这种常规技术”是过去采用的惟一焊接方法。 　　图2 平衡控制 　　单丝直流埋弧焊接限制了加工厂的生产制造能力。工厂可能只会将目光投向三个主要变量之一：高熔敷率、理想的焊接熔深或较低的热输入量。 　　直流正极性电弧焊是一种使电流从电极流向工件的焊法，在该焊法中，对工件进行预热，预热程度强于电极。这种焊接方法在焊趾处能形成更深的焊接熔深并保证良好的清理。然而，该方法堆焊效率低，热输入量高，不适合较长焊缝的高速焊接，也不适合焊接易变形工件（油罐）和热处理材料（例如4130，4140）。过度的热输入量可能会导致焊接母材金属稀释和焊接区合金成分的减少，更容易产生裂纹。 　　直流负极性电弧焊能降低焊接母材金属稀释和焊件变形问题。然而，因热量要从钢板流向电极，会导致焊道熔深不够。直流正极性电弧焊堆焊率较高，但在小电流下焊接性差。除非降低生产效率，这种情况才会有所改善。 　　有感于布莱恩沮丧的失败綷-验及对焊接过程限制的了解，焊接设备供应商Airgas-Intermountain 公司的客户綷-理麦克维尔建议布莱恩引入米勒Summit Arc 1250埋弧焊机。这种“全工艺”埋弧焊系统为交/直流输出，1000A、44V下暂载率为100%，并且电源为三相交流电源输入。最为重要的是，该焊机可为圣·乔治结构钢提供一个新的故障处理工具。 　　“平衡可调式方波焊接电源可解决常见的直流埋弧焊引起的问题，因为像圣·乔治结构钢这样的加工厂可以通过调整输出波形的正负比例来控制钢板和电极的热输入量。”麦克维尔说。 埋弧焊技术在钢结构加工厂的运用（2） -------------------------------------------------------------------------------- 2008.10.31 来源:中国金属加工在线() 作者:宓岚 关键词:埋弧焊技术,钢结构 阅读：165次 　　该焊接方法可保障下列三种属性的两种，而不仅仅是一种。这样焊工可以实现更大的熔深、更高的熔敷效率和更小的热输入量。“最佳平衡匹配是66%～40%的EP焊接或34%～60%的EN焊接。”麦克维尔说，“Miller（米勒）焊机为圣·乔治钢结构厂最大限度地实现焊接生产最优化。 ” 　　3.