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井架防腐施工工艺
一、工艺设计
金属表面喷砂毛化处理—电弧喷锌—涂料封孔处理
二、材料选择
喷砂用材：铜矿砂 棕刚玉；
喷涂用材：纯锌丝Zn—1（Zn≥99.99%）；
三、井架防腐执行标准
GB20505—2001《钢结构工程施工及验收规范》
GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB/T9793—1997《金属和其它无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金》
GB470—97《锌分类及技术条件》
GB/T 9794—1997《热喷涂锌及锌铝合金层试验方法》
GB11374—89《热喷涂涂层厚度的无损测量方法》
四、工艺流程
1、 喷砂喷涂前的基体表面必须清洁、无油污、且须达到清洁和毛化要求。喷砂的目的是使表面呈灰白色的金属外观和均匀粗化。使表面清洁度达到GB8923—88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的Sa级且干燥、无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈迹处理结束后再进行表面的检查，如有缺陷及时修补。其表面粗糙度达到G11373—89《热喷涂金属表面预处理通则规定的R0—80μm。喷砂磨粒选用清洁干燥有锐棱角的，抗碎能力强。磨料粒度：—2.5mm。可以达到对表面进行仔细的清理及有效的表面毛化，提高喷涂结合强度的目的喷使用电弧喷涂技术对进行喷涂，设计涂厚度μm，喷涂表面达到均匀、致密对于防腐喷涂，必须加封孔剂，以避免腐蚀物质通过涂层的孔隙往里面渗入，直接腐蚀母材，或间接减少防腐涂层的有效厚度。μm。井架表面防腐全部完成后，防腐层总厚度不小于220μm。
四、注意事项
喷砂后的，应尽快进行喷涂，其间隔时间越短越好，在晴天或不潮湿的天气，间隔时间不可超过12小时，在雨天、潮湿或含盐雾气氛下，间隔时间不超过小时。喷涂必须在如下条件下实施：环境大气高于5或基体金属的温度至少比大气露点高3，在雨天、潮湿或含雾的气氛中，喷涂操作必须在室内或工棚中进行。
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涂料封闭处理
电弧
喷锌
金属表面喷砂除锈
锈锈
金属外表面清理
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