塔器吊装方案.docVIP

吊装施工技术方案 §4.9.1工程概况： 1、本次工程所需吊装的设备同一期差不多，吊装的场地相对空阔，绝大部分设备都设在地面上（即0.000标高处）。 2、反应炉在现场制作，需常规格的吊车，即16T或25T即可；根据设备的规格表，一般的容器、换热器、炉子以及其它一动设备，均可以在25T吊车范围之内，在这里不作专门的施工方案。 3、本工程中需采用专门的吊装案的是，烟囱、合成区的蒸馏构架、火柜、蒸馏塔，脱硫塔等或重量较重，或高度较高的设备。 4、由于装置的具体施工图未给出，图纸不全,本方案所有设备的吊装方案仅仅为初步的原则性方案，详细的设备吊装实施方案待具体施工图提供后再编制 §4.9.2 编制依据： 安徽滁洲3万吨/年二硫化碳装置一期施工图纸，设备布置图及设备简图； 塔和火炬设备吊点示意图； 大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ515—90）； 化工工程建设起重施工规范（HCJ201—83）； 起重机械安全规程（GB6067—85）； 《起重工操作规程》SYB4112—80； 吊车性能资料； §4.9.3主要吊装设备参数及吊车选型 1 主要吊装工作量 设备名称 重量 数量 吊车 设 备 尺 寸 备 注 蒸馏塔 12000T 1 120T φ700*21200 25T溜尾 脱硫塔 10000T 1 25T φ600*11610 … 火炬 28000T 1 120T 4500*4500*4500*70000 … 汽提塔 不详 1 φ1400/φ1500*5000 一段吸收塔 8520T 1 20T φ1400*5800 二段吸收塔 8785T 1 20T φ1400*5800 硫冷凝器 11200T 1 20T φ1000*5000 天然气缓冲罐 9000T 1 20T φ2200*3400 火炬密封罐 7400T 1 20T φ1900*4025 绝热反应器 15000T 1 35T φ2225*5500 2 一般设备吊装施工阐述 A 其他设备可用25T级以下的吊车配合进行， B 位于框架内重量在5T以下的设备原则采用25T吊车 将其吊到框架边后，设置滚杠走排到基础边用倒链夺吊就位的方法安装就位。不用吊车吊装就位，以减小配合吊车的规格和减小对框假预留的影响。 C 泵类设备也采用走滚杠和倒链夺吊相结合的方法吊装就位。 §4.9.4 设备吊装工艺： 1 吊装原则： A 设备吊装方案确定的原则为：安全可靠、稳妥进行、技术先进、经济合理； B 设备的安装统一考虑，尽量做到集中时间安装，吊装的设备尽量在同一时间段内到货并吊装就位，以减少吊车的使用次数； C 钢结构安装时尽量在现场成框或成片预制后吊装，以减少高空作业量； D 吊装时本着先远后进、先难后易尽量减少吊车移位次数，使设备不在现场滞留，不阻塞道路和作业场地； 2、吊装方案确认： A 本次吊装采用最大的吊车为120T，带配重。 B 溜尾采用25T 3 吊装准备 A 现场运输车辆行走路面及吊车作业场地地面要结实平整、耐压、吊车支腿位必须铺垫道木、路基板（120T）； B 如有影响吊车便用的构件以及工艺管道等进行拆除，或推迟安装。 4 吊装方法和参数选择 A 塔器吊装： a 设备情况简要说明： 硫化氢蒸馏塔质量为12T，直径700mm、长21.2 m。 b 吊车选用： 根据吊装质量和施工条件，选用ATF120—5吊机为主吊： 蒲元25T为辅吊（溜尾）。 c 工况说明：吊装时ATF120—5吊机作业工况如下： 主杆长度49 m、工作半径12m 、起升高度为48 m,额定起重量为14.5T，带附加配重29.4T。 选用索具φ24—6*37+1的钢丝绳扣一对两圈四股。设备12T均在额定起重量范围内。（设备有无吊耳不详） d 同其他工种配合说明：由于蒸馏塔在框架里考虑设备高度、吊装困难、塔框架要预留，塔框架在设备吊装就位后安装。 B 烟筒和火炬吊装 a 火柜简要说明： 火炬高度30 m、烟筒高度80m。 全部采用三角形钢管结构架式。 b 烟囱简要说明： 烟筒外径700mm、壁厚12 mm 的钢管根据计算80m高度烟筒重量约17T。三角形钢管结构框架的钢管外径150mm、壁厚8mm的钢管， 支撑钢管重量乘以主管重量8倍（因为采用钢管不详）， c 吊装时ATF120—5吊机作业工况如下： 杆长度49 m、工作半径16m 、起升高度为47 m,额定起重量为14.5T，带附加配重29.4T。 选用索具φ24—6*37+1的钢丝绳扣一对两圈四股。 带三根长度4m，卡扣5T3个 设备12T均在额定起重量范围内。 d 分段吊装步骤：框架分四次吊装就位，每步的重量和高度