信号塔防腐保温施工方案.docVIP

信号微波塔施工方案 1.施工准备 施工管理做到“质量第一、安全第一、效率第一”原则。针对本工程作业所使用的器械、防腐保温器械和安全器械等附属器器械提前进入现场。投入施工人员应有同类工作经验并能熟练操作施工器械。施工前勘测现场制定详细施工方案以保证施工进度，高效快捷完成本工程，打造优质优良工程。 2.施工方法及工艺 施工准备（包括搭设临时设施） → 塔体表面处理 → 检查合格 → 涂刷底漆 → 干燥、检查合格 → 涂刷中间漆 → 干燥、检查合格 → 涂刷面漆 → 检查合格 → 工程验收 → 底（h0-12m）内敷设金属板（防腐合格后方能施工） → 外层金属板敷设（φ0.8铁皮） → 外层金属板敷设（φ0.2不锈钢皮） → 检查合格 → 工程验收、移交。 表面处理采用人工和动力机械除锈，用砂轮机沿金属表面均匀做Z子运动前行，并用碎布或其他清洁工具清理除锈部位浮沉，除锈后金属表面不得有油污和水分，金属表面在不放大的情况下进行观察时，金属表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、铁锈、涂料涂层和异物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。处理后的金属表面应呈均匀的粗糙度，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺，要求达到的粗糙度的值为40-75μm。 除锈检查合格后，应在8h内完成质量检查及第一道底漆涂装。涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。栏杆扶手的圆钢及死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。辊涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。现场施工时，根据金属机构的不同及时调整涂整施工方法，阴雨天、风级大于5级以及环境湿度大于80%时，应停止施工，以免造成涂装量缺陷或涂料浪费。 涂装时，要待上道漆膜达到表干（检测合格）后，再进行下道涂料的涂装；以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序。 为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂,确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差，面漆应统一采购，使用同一厂家、同一生产批号的油漆。 涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。 施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍面漆涂装应按顺光方向涂装。涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。 刷子一般选用4寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用4寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。 油漆涂装完毕，且进行各项性能检查合格后，即可进行金属板安装，金属板施工时接缝应横平竖直，上下层错缝，安装时应将搭接边起圆弧，并用铆钉连接。特殊部位应按实际尺寸裁剪并放余量以保证安装整体美观。嵌缝膏批抹，保护层安装完毕后，凡钉口安装的搭接缝嵌补密封胶膏（或按设计规定）。保护层安装应按照自下而上的操作顺序，有坡度位置沿坡度安装，防止逆水。不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑。金属板裁割时，要在平整洁净的位置，并在上面平铺一块毡或毯以防板表面造成蜂窝。 3.安全保证措施 施工中应注意安全做好安全防护。及时掌握其身体状况，有高低血压。弱视、听觉不灵者不允许从事此类作业。 3.1所有现场施工人员佩带安全帽和保护手套，高空作业人员必须佩带安全带。 3.2有毒有害物品的放置地应避免阳光直射，通风良好。使用时不零乱，有计划有目的控制领用。 3.3易燃易爆物品堆放地需通风良好，并绝对禁止明火。 3.4在操作期间，操作工应佩带合适的口罩。 3.5施工负责人每周组织召开一次现场安全例会，总结上周安全生产情况，布置本周安全管理工作。 3.6施工时接受招标方、业主、监理方的安全检查，如发现不当之处立即整改。 3.7施工负责人每周会同安全员、施工队长进行安全检查，查安全设施完好性，查现场安全发现漏洞及时落实整改措施。 3.8每天施工结束及时清理打扫现场，将材料密封并妥善保管。 3.9项目经理是项目部安全第一责任人，对本工程的安全生产负直接领导责任。 认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策法规及上级有关规定；并根据本工程的特点制定安全目标计划，组织安全目标计划的具体措施，并层层落实安全责任，确保安全目标的实现。 编制本工程的