重力式挡土墙作业指导书.docVIP

重力式挡土墙施工作业指导书 1、目的 明确重力式挡土墙施工工艺、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范挡土墙工程施工。 2、编制依据 《高速铁路路基工程施工技术指南》 铁建设[2010]241号 《铁路混凝土工程施工技术指南》 铁建设[2010]241号 《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-2010 《铁路混凝土施工质量验收标准》TB10424-2010 3、适用范围 中铁四局兰新铁路第二双线LXTJ4标三工区三项目队重力式挡土墙工程施工。 4、重力式挡土墙的技术要求 4.1重力式挡土墙的一般规定 （1）挡土墙所用片石、水泥、粗骨料、细骨料、矿物掺合料、外加剂、钢筋等材料的品种、规格、质量应符合设计要求。施工所用混凝土应用机械拌和，不得直接在现场人工拌和。 （2）基坑开挖时应采取临时支护措施保持边坡稳定。基坑开挖较深、边坡稳定性较差时，应分段跳槽开挖，并及时灌注基础混凝土封闭。 （3）基坑开挖过程中应避免对墙趾处持力岩土层的扰动，并避免雨水浸泡基坑。 （4）明挖基坑开挖底面应完整，无损伤、无浮渣。台阶的平、立面应平顺，斜面基底应平整、无贴补。 （5）明挖基坑底面地基承载力应符合设计要求。首段基坑地基承载力应经设计、施工、监理三方共同检验合格后方能进入下到工序施工。 （6）挡土墙模板应支撑牢固、无变形、漏浆。模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，连接牢固，能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载。在浇筑混凝土前，应对模板及支架进行验收。施工过程中应对模板及支架进行检查和维护，发现异常情况时应及时处理。 （7）挡土墙墙面应平顺整齐。墙顶、两端面与基础连接处应密贴封严。 （8）挡土墙墙身及基础沉降缝的预留与塞封应符合设计要求，接缝平直、塞缝严密。沉降缝应为贯通缝，严禁切割墙体设置假缝。 （9）泄水孔孔径应符合设计要求，孔位应按上下左右间隔2～3m交错布置，墙背易积水处及反滤层最低处必须设置。最低一排泄水孔应设置在反滤层底部，其向外排水坡坡度不应小于4%。 （10）墙后反滤层袋装砂加卵石层设置的位置、构造尺寸及厚度应符合设计要求。 5、重力式挡土墙施工工艺 5.1施工工艺流程图（图5.1） 5.2施工方法 （1）测量放样 用全站仪放样出基坑开挖边线桩位并测量桩顶标高，按照桩位及桩顶标高进行挂线并撒白灰线。 （2）基础开挖 基坑采用350挖机进行开挖，开挖长度根据进行跳槽开挖，一般为m。机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。片石混凝土采用浇筑，浇筑过程中，严格按照配合比拌制砼，砼中片石的掺量控制在%范围以内。片石用手工摆放，分散布置。采用插入式50型振动棒进行振捣，砼振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。在片石砼浇筑过程中，现场取样制作砼试件，标准养护28天后送中心试验室检测。 （1）片石砼用石以普通片石为主，片石应选用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水锈，表面的污渍及泥土要清除干净。严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。 （2）普通片块中部厚度不小于15cm。镶面片石应有两个大致平行面，且厚度不小于15cm，外露表面基本平整，平面形状应四边形以上（不得用三角形），最短边长度不小于20cm，最长边长度30cm～50cm。 （3）每一料场抽样检验2组片石抗压强度试件，强度应不低于MU30。每100米坡面抽样检验6处片石规格。 （4）片石的软化系数不小于0.8 6.2混凝土 （1）混凝土强度等级及使用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。 （2）混凝土必须有拌合站统一拌制，由混凝土罐车运输至工地。 7、机械、人员配备 7．1机械配备 序号 机械名称 规格型号 单位 数量 1 挖掘机 PC350 台 1 2 混凝土振捣棒 φ50 个 3 3 混凝土拌和站 HZS120 台 2 4 混凝土泵车 HBT37 台 1 5 混凝土运输车 8m3 辆 8 7.2人员配备 序号 职务/工种 人数 1 副队长 1 2 技术员 2 3 领工员 1 4 挖掘机司机 1 5 砂浆搅拌机操作员 2 6 混凝土运输车司机 8 7 混凝土泵车司机 2 8 普工 20 合计 37 8、施工质量标准及检验方法 8.1挡土墙基坑 基坑各部尺寸允许偏差、检验数量及检验方法应符合10.1.38的规定。 表10.1.38 基坑各部尺寸允许偏差、检验数量及检验方法 序号 项目 允许偏差 施工单位检验数量 检验方法 1 台阶尺寸 ±100mm 每个基坑4点 尺量 2 斜面基底坡率 ±1% 每个基坑4点 水平尺与楔形尺量计算 3 基底标高 0mm 50mm 每个基坑5点 测量仪器测量 8.2挡土墙