管道施工专项方案.docVIP

管道工程专项施工方案(曹凌路） 曹凌路的雨水管道雨水分别汇入南湖路、宏业路以及雪华山西路，污水管道污水从宏业路处分别汇入雪华山西路、南湖路污水检查井。施工前要做好宏业路及南湖路处现有管道的高程与设计高程的复核工作，如有高程不符需及时通知设计单位，保证污、雨水流淌畅通。 一、钢筋混凝土管道施工 （1）垫层 沟槽经监理验收合格后立即进行碎石垫层的铺填，在碎石垫层铺填前要将沟内的积水排完，并将软土清除，碎石垫层的宽度和厚度要满足施工规范设计要求。 （2）平基、管座 平基和管座均是砼工程，其施工方法大体相同，它主要分为模板和砼两大部分。 ①模板工程施工方法：模板在加工场按图集和图纸配制，经检查合格 后运至现场安装。模板采用25㎜厚松木板，内面刨光，安装前涂刷隔离剂。背面采用50×100㎜方木。模板加固采用斜撑支撑于沟槽两侧，斜撑尺寸要能满足强度和稳定性要求，且与水平面夹角不大于40°。模板支设高度应略高于砼的浇筑高度。 ②砼工程施工方法 　A、砼拌和：依据现场施工战线长、砼方量较少的情况，本工程砼主要采用商品砼，零星、低标号砼现场自拌的方式。 B、商品混凝土必须有出厂检验合格证、原材料检验合格证、水泥合格证及复试报告；自拌零星混凝土必须按试验室出具的配料单配料，严格进行计量拌和，所配制的砼原材料如砂、石、水泥等，一定要经过检验合格后方可使用，凡是未经过检验的材料，一律不允许采用。 C、砼浇筑：管座分层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满，捣实后，再浇混凝土。 D、对于平基和管座部位的砼，当高度大于2m时采用砼搅拌运输车经滑槽或串桶将砼送到浇筑部位，当高度小于2m时采用砼泵车直接将砼送到浇筑部位。滑槽或串桶顶部设置喇叭口，砼拌和物由喇叭口经滑槽或串桶至浇筑面，以防砼离析。浇筑过程中随时检查模板及支撑的稳固情况，发现问题及时处理，并按规范规定做好试块及浇筑记录。 E、浇筑管座砼前，要对与平基接触的表面施工缝进行处理，将缝面凿成凹凸形，并凿毛露出石子。施工缝表面冲洗干净，清除积水并保持湿润，砼浇筑时，在缝面上先铺设一层50㎜厚左右的细石砼，再进行下料，平仓振捣。 F、平基砼采用平板振动器振捣，管座砼采用插入式振动器振捣。 H、管道平基与井室基础应同时浇筑；跌落水井上游接近井基础的一段应砌砖加固，并将平基砼浇至井基础边缘。 I、浇筑后应进行养护，强度低于1.25MPa时不得承受荷载。 (3)管道安装（关键部位的施工方案） ①管道准备 管道质量是影响工程质量最主要因素，为保证管材质量，符合规范要求，我们在管材场时，对管材质量进行仔细检查，凡是不符合要求的管材一律不允许进场使用。沟槽开挖前，必须落实好钢筋砼管的数量，开挖过程中将钢筋砼管运至现场。并沿沟槽边沿放置，以便于吊装。 运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击，接口应采取措施妥善保护。 管材堆放层数表 管材种类 管　　径（mm） 400－600 600－800 800－1200 ≥1400 混凝土管 3层 3层 2层 1层 ②吊装设备准备 选用两台8T的汽车式起重吊车进行管道吊装。 ③管道安装 管道安装时自下游开始。 管道安装时应随时清除管道内的杂物，暂时停止安装时，两端应临时封堵。 管道在沟槽地基、管基质检合格且砼强度达到5MPa以后吊装，并对平基面的泥土、杂物清除，冲洗干净。 安装时应使管内底高程符合设计规定，逐节调整管节中心及高程时，必须及时垫稳，两侧设设撑，不得发生滚动。安装后应进行复测，合格后方可进行下道工序施工。 Φ500以内的钢筋砼管及双壁波纹管采用人工用绳子下管，Φ500以上的钢筋砼管采用机械吊装，人工配合下管。运装管材过程中应小心轻放，不得抛、摔。 (4)管口接口 ①管口凿毛 管口凿毛应在吊装之前并由人工完成，严禁在吊装后凿毛。凿毛宽度应满足设计要求，既凿毛宽度为180mm。 ②抹带施工 抹带砂浆用砂应采用粒径0.5～1.5mm、含泥量不大于3%的洁净砂。污水流管道采用水泥砂浆抹带接口。抹带砂浆配合比应符合设计要求，且单独拌制，不与砌筑砂浆混用。抹带施工前，应将管口外壁凿毛冲洗干净，不残留积水和灰渣，并保持缝面接口湿润。当管径小于或等于400mm时，水泥砂浆抹带可一次抹成，当管径大于400mm时分两层施工。 钢丝网端头应在砼管座浇筑时插入砼内，插入深度应满足设计要求。 水泥砂浆填缝及抹带接口作业时落入管道内的接口材料应及时清除；管径大于或等于700mm时，采用砂浆将管道内接口部位抹平、