连铸高效化的关键技术.pdfVIP

维普资讯 第23卷第 5期 特殊钢 V01．23．No．5 2002年 10月 SPECIALSTEEL Octo~r 2O02 ·1 · · 综述 · 连铸高效化的关键技术 陈登福 冯 科 徐楚韶 白晨光 董凌燕 温 良英 邱贵宝 (重庆大学，重庆4OO044) 郑建华 (成都华冶信息研究所) 摘 要 针对连铸机本体设备及连铸过程工艺条件 ，较为系统地论述了实现连铸高效化的关键性技术 — — 中间包 、结晶器 、二次冷却、拉矫设备等相关技术。 关键词 高效连铸 关键技术 结晶器与二次冷却 KeyTechnologyofHigh—EfficiencyContinuousCasting ChenDengfu，FengKe，XuChushao，BaiChenguang，DongLingyan， WenLia~gyingandQiuGuibao (ChongqingUniversity，Chong~ng4OOO44) ZhengJianhua (ChengduHuayeInformationResearchInstitute) Abstract Acocrdstotheconditionsofmajorequipmentofcontinuouscasterandocntinuous c ngprocess，hte keytechnologytorealizehig【h-efficiencyocntinuous casting—tundish，mould，secondarycooling ，straightenerandohterrela— tivetechnoloyg hasbeenpresentedsystematicallyinthispaper． MaterialIndex High-EfficiencyContinuous c~ting，KeyTechnoloyg ，MouldnadSeocna~yCocling 近年来我国连铸技术发展很快 ，2001年连铸 过数学模拟和物理模拟来对中间包内钢液的流动 比已达到 90％以上。但 目前普遍存在生产效率 特性和温度分布进行深入研究，并广泛应用 中间 低、原料及能量消费大、浇铸钢种少且质量水平低 包冶金技术，优化中间包的结构参数以获得 良好 等问题，难 以形成 “炼钢一连铸一轧制 “三位一体 的流动模式和铸流特性 J。 的连续配套生产模式u-。 众多研究及实践均表明 ]：(1)在连铸高效 较之常规连铸技术，高效连铸技术具有更高 化改造中应采用大容量、高寿命、深型中间包，且 的浇注速度、高的连铸机作业率、高连浇率、高的 包型可通过流动模型仿真计算来进行优化设计； 质量水平及高的出坯温度。其核心是高拉速，其 (2)通过控流及过滤设备(包括坝、堰、导流板和 目的是提高连铸机和整个配套流程的生产效率及 过滤器)的优化组合应用，可以有效地控制钢液的 铸坯质量 J。实现连铸的高效化是一项系统工 流动方向、流动模式和停留时间，更有利于夹杂物 程，应充分研究和利用对钢液连续铸造过程中的 的上浮分离和过滤；(3)采用如螺旋喂丝技术