用空气保温夹层技术改造箱式电炉.pdfVIP

√ 、 ． 垮 ． ；．，}’ {． 吃 t ／ 用空气保温夹层技术改造箱式电炉 沈阳拖拉机韦造厂(1]。o26 亳民 查 热处理是我厂 的用 电大户 ．用 电量 占全厂 是 盯能 的。 生产用 电的五分之 ，如何 降低热处理 的耗 电 2．采用新技术制造高效节能炉 量 、提高经济效益 ，是摆在我们面前的一个重要 根据 以 问题 ．我们收集 了有关高效节能 课题 。l99]年 ，我们采用空气保温夹层新技术 炉资料 ．经过分析研究，确定了箱式炉的改造方 等措施 ，改造 了两台6okw 箱式 电阻炉 ，取得了 案。利用炉子大修时机，先后对两台60kW 箱式 良好的节 电效果 ，现介绍如 F： 炉进行 改造 。我们采用的改进措施是 ： 1．挖掘节电潜力 (1)采用空气保温夹层新技术 根据空气 为了降低热处理 电炉 的耗 电量 ，我们近几 的导热 系 数小 ，在 60～ 100C时 为 0．0245～ 年来采取 了一系列节 电措施 ，从工艺改革和设 0．027kcal／m ·h ·℃．比 目前最好的保温材料 备改造方面 F手 ，取得了节能降耗 的 良好效果 的导热系数都小得多．且在密闭条件下有较大 如箱式 电阻炉采用硅酸铝保温材料和红外涂 的热情性 ．我们利用这一特 点，在炉子的前后墙 料，使单耗 由 560kW ·h／t降到 413kW ·h／t， 和侧墙 ．采用双金属炉壳空气保温夹层 ，夹层厚 但箱式电炉究竟还有没有节 电潜力 ．这止是需 度 为 63mm 。 要进一步探讨 的问题 我们在 l985年前后 ．曾 (2)增加轻质保温材料的厚度 对于常用 采用硅酸铝砖和毡改造成全纤 维 60kW 箱式 温度为 900C左右 的箱式炉 ，既要考虑其保温 炉 ，但因其强度低 ．托板砖下沉和炉顶塌陷而失 性能 ，又要考虑其强度 。所 以炉子的侧壁和炉顶 败 。无奈 ，将炉体结构 又恢复到用轻质高铝砖做 分别增加 丁保温毡 的厚度 ，并合理布嚣 了保温 炉衬 ，用轻质硅藻土砖和硅酸铝棉做保温层。 材料 。改造前 的炉壁结构见图 1，改造后的炉 箱式炉 的电能主要消耗在 ：①有效热 ；②入 壁 、炉底结构见图2、3。 炉辅具吸热 ；@炉体表面散热 ；@炉体蓄热 ：⑤ (3)改造炉 门的密封结构 为 了增加炉 门 炉 门间隙辐射热 ；⑥炉 门开启辐射及溢气热损 的密封性 ，炉门两侧增加了滚轮 ，该滚轮在门框 失等 。因我厂的箱式炉为连续作业炉 ，且 已采用 两侧 固定的导 向机掏中滚动 ，这样炉 门紧紧压 轻质耐火 、保温材料可不考虑如何 降低炉体蓄 在炉 门框上 ，避免 因炉 门加热变形使炉 内热量 热 ，人炉辅具为连续使用的热料盘 ，也无潜力可 散失 ，同时也保证炉膛前侧 的加热温度。 挖 ，只有靠减小③ 、⑤ 、⑥项热损失获得节能效 (4)炉墙 内壁涂刷远红外涂料 ，提高热能反 果 。就我们原用