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基于单片机的液位测量系统设计 乔智，孙传友 长江大学电信学院，湖北荆州 (434023) E-mail ：scy321@126.com 摘 要：本文研究基于89C51 单片机的液位测量系统，提出双差压法和参比法的改进方案， 克服了液体密度变化和电源电压波动对液位测量结果的影响，提高了液位测量的精度。 关键词：双差压法，参比法，液位测量，单片机 1. 引言 液体的液位测量在工业生产中非常普遍，应用领域也比较广，例如: 自来水水位的测量 和控制；油田、练油厂的油罐和储油槽的油位的测量等。液位测量的方法很多，其中差压法 应用比较广泛。然而在某些生产过程中被测介质的密度随着工况或环境的变化而改变。这种 情况下，采用普通差压法测量液位，精度无法保证。此外，测量电路的电源电压波动也将对 液位测量结果产生影响。针对上述问题，本文提出双差压法和参比法的改进方案，以克服液 体密度变化和电源电压波动对液位测量结果的影响，提高液位测量的精度。 2. 双差压法液位测量原理 差压法测量液位的原理是基于如下公式: ∆p ρgH （1） 其中△P――差压值 H――液位高度 ρ――液体密度 g――重力加速度 由上式可见，只有在液体密度ρ恒定不变的条件下，差压△P 才与液位高度 H 呈线性正比关 系，才可以通过测量差压△P 间接地获取液位H 值。但是液体密度 ρ是液体组份和温度的多 元函数。当液体组份和温度变化导致密度 ρ改变时，即使液位高度 H 没有变化，也将使差 压信号△P 改变，此时若还按原先的液体密度 ρ从差压信号△P 计算出液位 H ，显然将导致 测量误差，严重时会造成操作人员的错误判断。 为此，本文提出采用两个差压传感器，如图 1 所示。其中差压传感器 1 用于测量未知液 位高度 H 产生的差压，即密闭容器底部和液面上方的压力差。（若测量敞口容器内的液位， 则差压传感器器 1 的低压室应与大气相通，即P P ） 2 大气 ∆P P −P ρgH （2 ） H 1 2 差压传感器 2 用于测量已知液位高度 h 产生的差压，即容器底部和液面下方取压点的压力差 ∆P P −P ρgh （3 ） h 1 3 由上两式可得 ∆P H H ⋅h （4 ） ∆P h 式中 Ｈ—容器内被测液面高度； - 1 - h—液面下方两固定取压点间的垂直距离； 由上式可见，双差压法可消除液位密度ρ变化对液位测量的影响。但是双差压法需要实现 两个差压的除法运算和与已知液位高度 h 的乘法运算。 图 1 双差压法测量液位的原理 3. 压阻式差压传感器工作原理 本设计采用硅压阻式差压传感器，它由外壳、硅膜片和引线组成，其结构原理如图 2 所示。 图2 硅压阻式差压传感器 在硅膜片上，用半导体工艺中的扩散掺杂法做四个相等的电阻，经蒸镀铝电极及连线，接成 惠斯登电桥，再用压焊法