套管探伤测井技术及应用.pptVIP

大港油田测试三分公司 熊鹰 目 录 * * LOGO 油田经过一段时间的开发，均可能出现油水井套管损坏现象，套变和套损严重时会影响油水井的正常生产，因此需要一套能全面，准确及高效的对套管井完好性进行监测的技术，准确识别套管的变形，错段，弯曲，孔眼，裂缝与沾污以及套管外部腐蚀或缺损等状况，为修井方案的实际提供准确依据，确保油田的正常生产。 套管损伤原因分析 套管探伤测井技术及应用 结论 套管损伤的原因多种多样，主要可归结于以下几个方面: 一、油田开发过程中射孔对套管的影响 二、固井过程中固井质量不好加速套管的损坏 三、 地层水或注入水对套管的腐蚀 四、各种增产措施（如压裂，酸化）对套管的影响 五、其他综合因素引起的套管的损坏 井温及同位素检测法 中字氧活化水流测井检测法 40臂井径检测法 电磁探伤检测法 井壁超声成像检测法 同位素找漏测井图1 从图I可见：该井经同位素和井温检测后发现在I740～I750 m 处有破漏段。 优点： 1 施工简单，成本低廉 2结果一目了然，便于操作员直观做出判断 缺点： 1 井温异常段以及同位素堆积位置为段状反应，无法对套损具体位置进行判定。 2同位素粒径必须进行合理选择，否者会造成同位素快速消失而使得测井失败 3对套管的损害程度以及具体形状无法得知 4 人员和环境存在一定污染 与别的中子氧活化相比的优点： 1 采用单中子发生器下井方案，一次下井可同时完成各种条件下的（上下）水流测量 2该仪器加长的采集短节，可以完成大流量注水的准确测定 由图可见利用SWFL中子氧活化测井仪无论是采取套注（下水流）还是油注（上水流）的方式都可以准确找到由于套损形成的流量漏失点的具体位置（可精确到5M以内） 优点： 1 可通过测出套管中（或环空中)水流量变化准确确定套损的具体位置（一般可确定在5M以内） 2操作简单，结果一目了然，便于操作员直观做出判断 缺点： 1 要确保现场水量稳定，如水量不稳定会造成施工误差 2 对套管的损害程度以及具体形状无法得知 3 一定深度的套损为保护施工人员无法确定（100 米以内） 4 施工成本高，风险高 电缆头+自然伽马+磁定位+四十臂井径仪 多臂井径采用机械探测臂，探测套管内部的直径（半径）， 通过测量到的直径（半径）直观的判断套管的破损情况 裂缝 弯曲变形 优点： 1 能客观真实地给出变形截 面形态 2 能够识别套管弯曲以及套管错断 3能够确定套管孔眼、孔洞、和腐蚀 缺点： 1外径太粗(73mm)不能测量变径小于73mm 的套管 2不能确定套管的外腐蚀程度 3测量时受套管内的结蜡以及污垢影响 4稠油井施工后仪器的清洁保养繁琐 该方法利用电磁感应原理：给发射线圈供一直流脉冲，接收线圈记录随不同时间变化的感生电动势，当套(油)管厚度变化或存在缺陷时，感应电动势将发生变化，通过分析和计算感应电动势的变化情况，在单、双套管柱结构下，可判断管柱的裂缝、孔洞和工具位置，得到管柱的壁厚。 由图可见该井在268-270M处为一缩径 此方法的特点有 ： (1)成功地解决了在油管内检测油管和套管的厚度、腐蚀、变形的问题 (2)可准确指示井下管柱结构、工具位置，并能探测套管以外的铁磁性物质(如套管扶正器、表层套管 )。 (3)电磁探伤测井能在油水井正常生产过程中进行测井 (4)不受流体类型和套管内的结蜡缓和污垢影响 超声成像测井是用超声波作为信息载体，通过向井壁发射超声波，并接受其反射回波而成像。仪器的超声换能器(探头）由电机带动绕井轴旋转，对井壁进行扫描，仪器探头每秒钟旋转5周，每周发射并接收512次超声波信号，通过对超声波信号进行处理，形成回波幅度和回波时间图像。由于回波幅度反映井壁的物理特性，回波时间反应井眼形态，因此可以根据超声电视图像就可以直观判断套管状况 *