A2O 法废水处理运行中的异常现象及其防治措施.docVIP

A2/O 法废水处理运行中的异常现象及其防治措施 A2/O 生物脱氮工艺 (反硝化-硝化工艺、缺氧-好氧工艺)是在工艺流程中设置缺氧(无氧或低氧)区和好氧区, 将化能异养细菌的无氧呼吸(硝酸盐还原)、有氧呼吸与化能自养细菌有机组合, 通过合理控制工艺参数(如泥龄、回流比), 使缺氧区和好氧区分别适应于具有反硝化作用的好氧细菌、兼性厌氧细菌(如脱氮微球菌和脱氮假单孢菌(硝化细菌), 形成 A2/O 工艺。一些研究与实践表明,包含两种不同营养类型和呼吸类型特点微生物的功能, 又具有脱氮功能。由于缺氧区内呈无氧呼吸的兼性厌氧细菌的生化特性, 使一些较难降解的大分子有机物在无氧区内转化为低分子有机物,提高了废水的可生化性。由于生物脱氮技术日趋成熟, 已经被广泛应用于发酵工业等产生的含氮有机废水的处理。 用 A2/O 法处理含氮有机废水过程中, 因连续进水, 时常会出现多种异常情况, 使活性污泥随二沉池出水流失, 增加了处理水中的 SS, 降低了处理水效果。下面介绍用 A2/O 法在废水处理中可能出现的几种主要异常现象及其防治措施。 1 污泥膨胀引起的污泥上浮 首先根据污泥体积指数(SVI)判断是否发生的污泥膨胀。如果 SVI 值很高, 就说明活性污泥的沉降性能不好, 污泥可能发生膨胀或者已经膨胀。由于水处理厂的处理水质不同, SVI 的具体值会不尽相同。所以水处理的管理人员应根据自己水处理厂的实际情况进行总结。 污泥膨胀原因主要是大量丝状菌 (细菌中的鞘细菌, 以球衣菌和贝氏硫细菌为代表)在污泥内繁殖, 使污泥松散、密度降低所致。真菌的繁殖也会引起污泥膨胀。正常的活性污泥具有良好的沉降性能, 其含水率一般在 98%～99%。当污泥发生膨胀时, 污泥就不易沉降, 含水率上升, 污泥体积膨胀。在沉淀池表现为上清液清澈, 透明度很高,但污泥界面却很高, 在沉淀池可以看到活性污泥,甚至有的地方没有上清液, 污泥随处理水流失严重。 活性污泥的主体是由细菌等形成的菌胶团。与菌胶团细菌相比，丝状菌和真菌生长时需较多的碳素，对氮、磷的要求则较低。它们对氧的要求也和菌胶团细菌不同, 菌胶团在溶解氧大于0.5mg/L 时能很好的生长, 而真菌和丝状菌在低于 0.5mg/L 的微氧环境中, 也能较好地生长。所以在供氧不足时, 会引起丝状菌、真菌的大量繁殖。菌胶团生长适宜的 pH 值范围在 6～8, 而真菌则在pH 值等于 4.5～6.5 之间生长良好, 所以 pH 值稍低时，菌胶团生长受到抑制, 而真菌的数量则可能大大增加。因此, 污水中如有机物质较多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等养料，pH值较低情况下，都可能引起污泥膨胀。此外，超负荷、污泥龄过长等, 也可能会引起污泥膨胀。 另一种情况是膨胀的活性污泥中并没有大量的丝状菌，称为非丝状菌性污泥膨胀, 但含有过量的结合水。这种膨胀类型的活性污泥指数很高, 体积膨胀，而使污泥比重减轻，压缩性能恶化。这种膨胀用显微镜分析鉴别非常简单, 其方法是在载玻片上将一滴黑色墨水与一滴曝气池混合液混合, 在显微镜下观察, 如果墨水不能浸透到菌胶团中, 则发生的是结合水性污泥膨胀。 由此可见, 为防止污泥膨胀, 解决的办法可针对引起膨胀的原因采取措施。如加大曝气量, 或适当降低 MLSS值, 使需氧量减少等; 如污泥负荷率过高, 可适当提高 MLSS 值, 以降低污泥负荷。污泥大量流失, 污泥膨胀是活性污泥法处理装置运行中的一个较难解决的问题, 污泥膨胀的原因很多, 甚至有些原因还未认识清楚, 尚待研究。 2 活性污泥解絮 污泥解絮在沉淀池的表现为处理水质浑浊,沉淀池上会有死污泥上浮, 洒水后污泥不沉淀, 颜色和系统内污泥颜色相同; 也有时在处理水中无明显的活性污泥泥粒, 但COD值较高。 导致这种异常现象的原因有运行中的问题,也有可能是原污水中混入了有毒物质所致。 活性污泥解絮后, 微生物量减少且失去活性, 其吸附能力降低, 絮凝体变小质密, 处理水质混浊, SV值降低等。做生微镜检时可看到, 絮状体明显减少而且结构比较散, 容易遭到破坏, 同时还可看到大量的轮虫。由于污泥解絮产生了大量的污泥碎屑, 从而刺激了轮虫的大量增殖。当污水中存在有毒物质时, 微生物会受到抑制伤害, 净化能力下降, 或完全停止, 从而使污泥失去活性。一般可通过显微镜观察来判别是否已产生解絮, 并对原废水水量及废水的 C: N、回流污泥量、空气量和排泥情况以及 SV30、MLSS、DO 等多项指标进行检查, 加以调整。当确定是污水中混入有毒物质时, 应考虑这是新的废水混入的结果, 需查明来源。 3 污泥腐败引起的污泥上浮 在沉淀池可能由于污泥长期滞留而进行厌氧发酵, 产生气体附着于死的污泥块上, 从而发生大块污泥上浮的现象。它与脱氮反应引起上浮的污泥所不同