油水分离设备加固方案.docVIP

目 录 1. 编制依据 2 1.1主要法规 2 1.2主要标准 2 2.工程概况 3 2.1工程简介 3 3.1技术准备 3 3.2施工现场 3 4.施工组织部署 4 4.1主要机械、材料、人员计划 4 4.2施工进度计划 4 5.施工方案 4 5.1粘贴碳纤维布 4 5.2粘贴钢板 6 6.质量保证措施 7 7.安全技术措施 8 8.消防保卫措施 8 9.成品保护措施 9 10.环境保护与文明施工措施 9 1. 编制依据 1.1主要法规 类 别 名 称 编 号 国家 中华人民共和国建筑法 建筑工程质量管理条例 行业 建设工程施工现场管理规定 北京市建设工程施工现场安全防护标准 北京市建设工程施工现场保卫消防标准 北京市建设工程施工现场环境保护标准 北京市建设工程施工现场环卫卫生标准 企业 质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件 作业指导书 1.2主要标准 类 别 名 称 编 号 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑施工场界噪声限值 GB12523-1990 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 建筑施工安全检查标准 JGJ59-1999 北京市建筑工程施工安全操作规程 DBJ01-62-2002 混凝土结构加固构造 06SG311-1 规范 建设施工安全检查标准 JGJ59-1999 混凝土结构加固技术规范 CECS 25:90 2.工程概况 2.1工程简介 工程名称：将台商业中心地下二层加装油水分离设备加固施工工程 工程概况： 混凝土表面处理→涂刷底胶→必要时涂找平胶→涂刷浸润胶→浸润碳纤维布并粘贴→表面防护处理 5.1.1混凝土表面处理 清除被加固构件表面的疏松、蜂窝、腐蚀等，露出混凝土结构层。 磨机将需加固的混凝土表面打磨平整，除去表面浮浆、油污等杂质， 直到露出结构新面，转角处进行倒角处理并打磨成圆弧状，圆弧半 径不应小于 20mm。 于加固梁的底面出现错台的部位，用角磨机打磨成缓和的弧面，保证碳纤维布粘贴至梁底时不致于出现褶皱。用吹风机吹除粉尘，并用丙酮清洗干净混凝土表面。 5.1.2刷底胶在打磨平整并清洗干净的混凝土表面用涂胶辊刷一层底胶，待底胶指触 干燥后即可进行下一步工序施工。 5.1.3涂找平胶 如果粘接表面不够平整，则需用专用找平胶填补平整，转角处应修复为光滑的圆弧，半径不小于 20mm。待找平胶表面指触干燥后即可 进行下一步工序施工。 个别部位出现翘曲，必须用专用找平胶进行填补，直到成平整的坡面或缓和的弧面，以避免碳纤维布出现翘曲或褶皱。 5.1.4浸润并粘贴碳纤维布 1）沿着梁底面按照粘贴宽度放出二条直线（一条中线和一条边线）， 保证碳纤维布粘贴在梁底底范围内，保证碳纤维布沿着梁的轴线方向 保持平直而不扭曲。 2）采用先浸润后粘贴的施工工艺，本工艺可解决碳纤维布浸润不透的施工难度。施工时，在工作台上将碳纤维布平整展开，将浸润胶均匀的涂刷在碳纤维布表面，用塑料膜覆盖后，用滚筒碾压， 然后将碳纤维布翻转 180○，在碳纤维布上再涂刷浸润胶，再碾压， 直至碳纤维布浸润为止。将浸润的碳纤维布铺平粘贴到加固部位，用滚筒碾压，以排除其中的气泡，防止出现空鼓现象。 5.1.5表面防护处理 碳纤维布粘贴完成，待其表面指触干燥之后，外表涂抹一层防火涂料进行防护处理，之后再抹一层M15的水泥砂浆进行防护处理。 5.1.6施工技术措施 1）碳纤维布的技术参数一般为：抗拉强度大于 3000Mpa，弹性模 量大于 2.1×105Mpa，单位面积重量 200—300g/m2，厚度 0.167mm。 2）树脂胶是将碳纤维布粘结在混凝土表面的关键材料，而且碳纤 维之间也是通过树脂胶的粘结来达到整体作用的，因此树脂胶的性 能直接关系到加固效果。 3）粘贴碳纤维的关键是混凝土的表面处理、碳纤维的粘贴、碳纤维 的浸润。混凝土表面的清理必须干净，混凝土表面露出新面，并清 扫干净。粘碳纤维时，碳纤维用树脂胶浸润透，保证碳纤维和树脂 有面结合在一起，碳纤维布平直且不乱丝，以便充分发挥碳纤维高 强度的特性。 5.2粘贴钢板 5.2.1钢板的配料 钢板的配料根据图纸配料，绘出各种形状和规格的单根钢板图并加以编号，然后分别计算钢板的下料长度、宽度、条数，填写配料单，申请加工。 板配料计算注意事项 在设计图纸中，钢板配置的细节问题无注明，一般按规范要求进行处理，配料计算时，要根据构件截面的实际尺寸、位置、形状来考虑钢板的配料，要考虑钢板握弯的长度，在满足设计要求的前提下应有利于加工和粘贴施工。 料单和料牌 钢板配料完毕后，填写配料单。列入计划的配料单。每