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摘要 随着人们对能源需求量的日益扩大以及对环境质量要求的不断提高，作为近年来国际上发展起来的新一代高效、低污染的清洁燃烧锅炉，循环流化床锅炉得到了迅速地推广。其主要特点是锅炉炉膛内含有大量的物料，在燃烧过程中大量的物料被烟气携带到炉膛上部，经过布置在炉膛出口的分离器，将物料与烟气分开，并经过非机械式回送阀将物料会送至床内，多次循环燃烧。由于物料浓度高，具有很大的热容量和良好的物料混合，一般每公斤烟气可携带若干公斤的物料，这些循环物料带来了高传热系数，使锅炉热负荷调节范围广，对燃料的适应性强。循环流化床锅炉采用比鼓泡床更高的流化速度，而不像鼓泡床一样有一个明显的界面，由于床内强烈的湍流和物料循环，增加了燃料在炉膛内的停留时间，因此比鼓泡床具有更高的燃烧效率，在低负荷下能稳定运行，而无需增加辅助燃料。其主要特点是锅炉炉膛内含有大量的物料，在燃烧过程中大量的物料被烟气携带到炉膛上部，经过布置在炉膛出口的分离器，将物料与烟气分开，并经过非机械式回送阀将物料会送至床内，多次循环燃烧。由于物料浓度高，具有很大的热容量和良好的物料混合，一般每公斤烟气可携带若干公斤的物料，这些循环物料带来了高传热系数，使锅炉热负荷调节范围广，对燃料的适应性强。循环流化床锅炉采用比鼓泡床更高的流化速度，而不像鼓泡床一样有一个明显的界面，由于床内强烈的湍流和物料循环，增加了燃料在炉膛内的停留时间，因此比鼓泡床具有更高的燃烧效率，在低负荷下能稳定运行，而无需增加辅助燃料。 循环流化床锅炉运行温度通常在850～900℃之间，是一个理想的脱硫温度区间，采用炉内脱硫技术，向床内加入石灰石作为脱硫剂，燃料及脱硫剂经多次循环，反复进行低温燃烧和脱硫反应，加之炉内湍流运动剧烈，Ca/S摩尔比约为2时，可以使脱硫效率达到90%左右，SO2的排放量大大降低。同时循环流化床采用分级送风燃烧，使燃烧始终在低过量空气下进行，从而大大降低了NOX的生成和排放。循环流化床锅炉还具有高燃烧效率、可以燃用劣质燃料、锅炉负荷调节性好、灰渣易于综合利用等优点，因此在世界范围内得到了迅速发展。随着环保要求日益严格，普遍认为，循环流化床是目前最实用和可行的高效低污染燃煤设备之一。 通过查阅大量中文、外文资料，了解国内、外循环流化床（CFB）锅炉燃烧系统的背景及发展。深入学习本课题所涉及的基础理论及新方法，详细了解某300MW机组CFB锅炉燃烧系统的工作原理及设备情况，据此设计CFB锅炉燃烧控制系统的方案，包括给煤控制系统、炉膛压力控制系统、风量控制系统、床温控制系统、石灰石控制系统、播煤风控制系统、回料阀控制系统、冷渣器控制系统等。 阅读相关的资料，根据本毕业设计课题要求掌握过程控制系统的基本理论及设计的基本方法，熟悉循环流化床（CFB）锅炉燃烧系统的主要设备和生产流程，掌握锅炉燃烧控制系统的几种典型方案，据此设计CFB锅炉燃烧控制系统的方案，并对方案进行分析，并绘制各控制系统的SAMA图。 关键词：循环流化床锅炉；燃烧控制系统；风量控制系统；床温控制系统；炉膛压力控制系统 ABSTARACT 主要符号表 绪论 课题背景与意义 在当今社会中，能源与环境已经成为现在社会不变的主题。我国是世界上产煤大国，同时也是用煤大国，目前一次能源消耗中煤炭占76%，在可见的今后若干年内还有上升的趋势，而这些煤炭中又有84%是直接用于燃烧的，其燃烧效率还不够高，燃烧所产生的大气污染也没有得到有效地控制，以至于我国每年排入大气的87%SOx和67%NOx均源于煤的直接燃烧。可见发展高效，低污染的清洁燃煤技术是当前有待解决的问题。作为一种高效低污染的燃烧技术，循环硫化床锅炉的发展十分迅速，它以对煤种的适应性以及她具有的低SOx和低NOx的排放特性等优势，在环保要求日益增高的当今世界，具有非常广阔的发展前景。目前，国内外已经有很多的专家学者致力于研究循环流化床方式的锅炉的流动，传热以及燃烧等特点，以及对这种具有特殊的气固两相流燃烧方式的锅炉有更为深刻的理解。但是随着各种容量、不同炉型的循环流化床锅炉不断涌现，致使相关基础理论研究及成熟可靠地设计方法跟不上发展速度，难以满足生产实际的需求。为保证新建和改建的循环流化床锅炉安全、经济、高效和低污染的运行，对循环流化床锅炉合理的设计是其关键因素之一。 循环流化床锅炉及其特性 2.1 循环流化床锅炉的工作原理 循环流化床锅炉采用流态化的燃烧方式，是介于煤粉炉悬浮燃烧和链条炉固定燃烧之间的燃烧方式，即通常所讲的半悬浮燃烧方式。在循环流化床锅炉中,存有大量床料,首次启动时人为添加床料,在锅炉运行时床料主要由煤中的灰、未反应的石灰石、石灰石脱硫反应产物等构成。床料在从布风板下送入的一次风的作用下处于流化状态，煤粒、床料及石灰石被烟气夹带在炉膛内向上运动，在炉膛的不同高度部分大颗粒将沿