门窗洞口防渗抗裂措施.docVIP

防渗漏及防水措施 1、应用新工艺： 1）、铝合金门窗阳台转角拼接工艺改进 此工艺的优点： （1）、双层保温，隔音 （2）、防水，增加强度 2）、铝合金框、扇组角工艺改进 组角采用注胶的工艺如右图所示 此工艺的优点： （1）框、扇组角的强度提高 （2）门窗的水密性提高 （3）门窗的气密性提高 （4）门窗室内外颜色不被污染 施工做法： 在型材的45°角断面上均匀涂抹组角胶。 将用水浸泡后的铝合金角码截面上组角胶。 适用90°角组角钢片包角，增加密封性能。 3）平开窗采用三道密封 此工艺的优点 （1）门窗的水密性提高 （2）门窗的气密性提高 （2）、填充发泡剂 施工方案： 钢附框与墙体之间采用发泡剂填充，然后由土建采用水泥砂浆填充密封。 门窗框与钢附框留5mm间隙，先用发泡剂填充，外檐采用防水密封胶密封，内檐采用密封胶密封。 （3）、门窗框三面采用涨管固定，下框固定采用连接片。 （4）、中梃连接部位采用防水密封胶密封。 （5）、在外框内角打胶封闭 （6）、玻璃采用三元乙丙胶条密封。 第四节 防止质量通病的措施 常见问题 原 因 改进、治理措施 选材不合理 ①为竞争，降低成本 ②未按规定进行入厂检查 ③设计水平低下 ①按质量管理体制标准进行入厂进料检查 ②加强培训学习 钢件表面处理不合格标准 ①不熟悉规范 ②盲目降低成本 ①严格按规范进行 ②现场临时件可刷涂2遍，以上底化厚度＞100mm 框料加工粗糙、表面不洁 ①无正规生产设备 ②工作场地不干净 ③设备漏油 ④工人操作时不按规定润滑刀具 ①改进设备、生产能力需提高 ②进行文明生产教育 ③设备三定 ④严格规定操作流程 色 差 ①进料不是同一厂家同批 ②管理混乱、物料乱拿 ③用积压品代用 ①选择合格供应商长期定货 ②备有一定计划余度 ③加强现场管理，强化标识 ④加工前，将料进行色差比较 涂胶胶缝不均匀 ①怕麻烦，不贴保护带 ②安装中不认真操作调整胶缝 ③胶嘴切割角度每支不一样 ①加强安装工程队的质量教育 ②严格巡回检查 ③用胶嘴切割工具进行切嘴 ④用专门涂胶工进行操作 开启扇开关不灵活 不锈钢支撑未按规定位置钻制、杆力不在同一轴线上 ①采用安装样板、钻孔 ②固定厂家的滑撑 ③更换滑撑 铝材上有水泥污物或划伤、擦伤严重 ①过早撕掉保护膜 ②工地多方作业、协调不够 ③缺乏责任 ①安装框架拼接后，进行二次包装 ②写明注意事项标牌 ③教育本队工人，检查框架表面保护状态及时修补 玻璃破损 ①玻璃安装过早 ②折脚手架时注意 ③透明玻璃上写标语 ①选择适当时间再安装玻璃，土建完工内装进行大半时再安装 ②折脚手架，搬运大件时注意 ③增加值班人员 推拉窗滑槽有水 ①未钻排水孔 ②排水孔过小，不是长槽形 ③排水被胶污物挡住 ①排水孔按图钻长 ②下部对接缝处涂胶 ③清理铝型材表面多涂胶 门套、窗框四周用水泥嵌缝 不熟悉规范，凭经验干活 ①严格按规范施工 ②四周用弹性连接，用软保温棉厚20mm填充 铝门窗雨水渗漏原因分析及处理方法 建筑用铝合金门窗的雨水渗漏现象在建筑工程的使用过程是最为常见的，也是较难以根治的烦疾。它对建筑工程的质量影响很大，所造成的经济损失更难以估量。随着我国民用住宅的大规模发展，住宅建筑日趋高层化，因应建筑采光和外观美化的需要，门窗的单体面积日趋大型化和墙体化，导致其雨水渗漏问题越来越突出。同 时，铝门窗的雨水渗漏现象在其它材质的门窗中也广泛存在并有相似的情形，有此则更为严重。因而有必要对铝门窗的雨水渗漏原因进行分析并处理，这不但对解决铝门窗雨水渗漏问题，也对其它种类门窗的雨水渗有着同样的指导意义。? 一、铝门窗雨水渗漏的主要原因及分析? 铝门窗雨水渗漏的主要原因基本上可分为四大类。 1、是由于铝门窗设计过程中门窗本身结构存在缺陷所引起； 2、是由于铝门窗在加工和安装过程中达不到质量要求引起； 3、是铝门窗材料及附件材质不合格引起； 4、是铝门窗与洞口墙体连结部位的密封处理不当引起。 这四大类之中以一、四项所引致的渗漏现象危害较大并难以处理。除此之外，也有建筑结构本身存在缺陷而导致门窗与洞口墙体连接部位产生雨水渗漏现象，但这不属于门窗的渗漏问题。? 1）铝门窗结构强度和钢度未能达到铝门窗使用所在位置抗风压性能的指标要求，造成铝门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形，拉裂或损坏等，致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏。其原因是产品未能按规范正确进行强度计算和设计，并且没有在生产安装之前通过抗风压的 物理性能测试. ?2）铝门窗防水结构设计不合理，防水密封层次不够，铝门窗结构腔内的排水通道没有形成。当雨水在室内外风压差的作用下很容易地进入铝门窗