实用表格品质管理表格-采购管理程序.docVIP

1目的 对采购作业过程进行控制，保证所采购的物品满足生产的需要。 2范围 适用于本公司从生产到交付过程中所有物品的采购。 3权责 采购项目 申请部门 提出方式 采购部门 采购单据 验收部门 生产物料 相关部门 材料请购单 采购部 订购单 品管部/货仓部 4 定义 特准采购：①由于供方为数极少或在较偏远的地区，无法对供方进行评估，而又必须向供方进行采购的。 ②本公司所要采购的物料较急或单个的外购件。 5作业内容 5.1流程图（见附件一）。 5.2采购的申请。 5.2.1产品直接相关物料 5.2.1.1物料计划部(总管)根据“工作单”核对物料库存后作成“材料请购单”(见附件二),自已编制采购需求交采购部。(特急物料：仓库也可申请采购，副总经理批准后采购部采购)。 5.2.1.2需顾客 (香港公司)提供的(即采购)物料，由物料计划部（总管）根据“工作单”核对物料库存后作成“香港材料请购单”（见附件六），直接跟香港公司联系采购。 5.2.2非产品直接相关物料 5.2.2.1货仓部组长根据各部门“领料单”的欠料情况,填写“材料请购单”,经货仓部主管批准后交采购部。 5.2.2.2一些特殊机器零配件及油品类各部门组长直接填写“材料请购单”,经相关主管批准后交采购部及货仓部. 5.2.2.3生产技术部根据各部门量测仪器实际需求，填写“材料请购单”，经生产技术部主管批准后交采购部及货仓部。 5.2.2.4包装纸箱（如内盒、外箱）由计划部根据“工作单”填写“纸箱订购单”（见附件七），直接跟供方订购。 5.2.2.5外购模具绘图员填写《模具请购单》（见附件八），副总经理审核，总经理批准交采购部采购。 5.3采购物料的分类 5.3.1采购部主管牵头,联合生产部、货仓部、品管部对公司采购的物料进行分类，作成“物料分类明细表”（见附件四）。 A类：直接形成产品配件的原材料，如ABS、PP、PVC原料、铁料、铜料等。 B类：直接形成产品的配件，如匙圈、扣、五爪、鸡眼、镜片等。 C类：非直接形成产品，但对产品质量影响较大的辅料。如：绒袋、胶袋、纸卡、包装箱、吸塑罩等。 D类：非直接形成产品，但对产品质量影响不大的辅料，如：包装带、封箱胶纸等。 E类：其他物料（丝印/移印油墨、天那水、机油、漆油、洗网水、柴油、打磨腊及轮、五金电器消耗品等）。 5.3.2采购部门采购员根据采购申请中物料的内容，参照“物料分类明细表”， 确定所需采购物料的类型，据此进行供方选择及编制订购单。 5.4供方的选择 5.4.1对于A、B、C类物料，应对供方进行选择评估，在合格供方中采购。 有关供方的选择，参见《供方管理程序》。 5.4.1.1采用顾客(香港公司)指定的供方不能免除本公司确保供方的产品、材料和服务质量的责任。 5.4.1.2当来不及对供方进行选择评估时，实施特准采购，并在订购单上注明，及知会总经理。（参见《供方管理程序》）。 5.4.2对5.4.3物料价格选择 采购主管在采购物料时应货比三家，选择质优价廉的供方采购，并知会总经理。 5.5采购的实施 5.5.1编制订购单。 5.5.1.1采购部门收到 “材料请购单”经核实后，编制“订购单”（见附件三）。订购单一般由采购部主管批准，必要时由总经理批准。 5.5.1.2订购单应清楚填写订购单号、订购日期、供方名称、物料的名称、规格型号、颜色、数量、交货时间、违约处置等内容。首次采购的供应商或新物料采购还要求附有对采购的物料的技术要求、质量要求、物料单价、验收标准等。 5.5.2采购”(见附件五)通知货仓,货仓依通知单收货. 5.6供方交货能力的监督与管理 5.6.1订购单发出后，采购部应对供方的交付能力进行监督与管理，以确保按期（可提前不可推后）交货。 在交货过程中一旦发现供方无法按期交货时，应与供方商讨作出对策。同时，采购员填写“脱期订单报告表”通知物料计划部，必要时通知其它相关部门。 5.6.2若在交货过程中出现附加运费或超额运费，采购员先协商并在“订购单”上记录，并注明分担方式及知会总经理。 5.6.3生产部门和相关部门也应监督采购计划的执行情况。在交货前，保持与采购部联系，以便及时了解物料的交付情况。 5.7订购单的修改与作废 5.7.1订购单的修改，由采购部修改并经主管签名确认。订购单（含采购发放的图纸和技术资料）修改后，应及时传给相应供方，并取消之前订购单，同时要求供方确认回传或电话确认，并作好记录。 5.7.2订购单作废后，采购部负责通知供方。