互换性 第二章.pptVIP

检测的意义 完工后的零件是否满足公差要求，要通过检测加以判断。检测包含检验与测量。 检验是确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内，并作出合格性判断，而不必得出被测量的具体数值； 测量是将被测量与作为计量单位的标准量进行比较，以确定被测量的具体数值的过程。 检测过程中的测量误差会导致误收和误废。 意义：检测不仅用来评定产品质量，而且用于分析产生不合格品的原因，及时调整生产，监督工艺过程，预防废品产生。检测是机械制造的“眼睛”。产品质量的提高，除设计和加工精度的提高外，往往更有赖于检测精度的提高。所以，合理地确定公差与正确进行检测，是保证产品质量、实现互换性生产的两个必不可少的条件和手段。 §2-1 测量技术的基本知识 一、测量的基本概念 一、测量的基本概念 1.被测对象：本课程主要是几何量，即长度、角度、形状、位置、表面粗糙度以及齿轮等零件的几何参数； 2.测量单位：我国法定计量单位，长度为米，角度为弧度和度、分、秒： 3.测量方法：测量时采用的测量原理、测量器具和测量条件的总和； 4.测量精度：测量结果与被测真值一致的程度，反义词为测量误差。测量误差大，测量精度低，测量误差小，测量精度高 二、长度基准与量值传递 h在国际单位制及我国法定计量单位中，长度的基本单位名称是“米”，其单位符号为“m”。 h “米”的定义于18世纪末始于法国，当时规定“米等于经过巴黎的地球子午线的四千万