遥控器成品检验作业指导书.docVIP

遥控器成品检验作业指导书 1、目的： 规范遥控器成品检验方法 2、适用机种： 适用于本厂普通款遥控器 3、职责： 生产部负责首件制作，将成品标识好，封好箱，整齐摆放入成品待检区。 QA人员负责首件确认，线上各工序的品质控制，成品抽检及出货前的品质再确认。 4、作业流程： 根据生产联络单提前对上线物料进行品质确认，对于有品质异常的情况须立即知会QA组长，将不良品及品质异常报告一并交由QA组长。 对生产部制作的首件进行首件品质确认，如首件异常须知会QA组长，查明原因，QA根据实际检测情况填写首件确认报告，并将首件确认报告交由QA组长，首件确认OK后交由生产拉长按此首件进行生产。 对制程中的各工序品质进行控制，对于工序作业不良时可对员工进行指导，并通知生产部拉长，对于制程中不良率超过3%时须立即通知QA组长，作业品质异常报告和不良样品一并交给QA组长处理。 制程中都须按作业指导书进行作业，各原材料须与BOM表相符，凡制程中与指导书和BOM单不相符的地方须立即通知QA组长处理。 按MIL-STD-105E Ⅱ级标准对放入待检区的成品进行开箱抽检。 抽检成品以一箱为一个批次，特殊情况由QA组长定。 对每个产品进行品质检测，具体按下面第5点进行检测。 按MA0.4 , MI0.65对单批产品进行判定，合格品盖QA PASS章，不合格则开出返工单，并将不良品和返工单一起交由生产部组长确认后，由生产部门人员进行返工并填写返工结果。 对制程中的不良品和生产挑出的来料不良品须分开并且每一个产品不良点都须标识好，由QA人员对不良品进行确认并签字退回仓库。 5、作业规范： 序号 检测项目 使用工具、仪器 标准及操作说明 缺点说明 CR/0 MA/0.4 MI/0.65 1 功能 测码器 检测客户码和各键指令码（具体依工程提供的码值表） √ 2 远距离测试 测码器 在离测码器8米的距离处垂直对准测码器测试各键代码值，各键的灵敏度应达到按十次须有九次以上有效。（按键速度为3次每秒） √ 3 手感检测 手、拉力计 用测力计测试各按键弹力控制在180±30g范围内，由QA制作样品提供给QC人员根据样品进行手感检测。 √ 4 按键复位检测 手 按住按键的四分之一处分别向按键前、后、左、右和侧面施加10N的力，按压2秒后按键位置应完全复位，各按键功能正常。 √ 5 外观检测 目视、卡尺、色卡 遥控器表面无脏物，无串色，无顶白，无掉油，无色差,无划伤碰伤，用手感觉四周不能有刮手披峰，金属部件无生锈，字体完整，字迹清晰，字体位置与样板相符 √ 6 装配检测 目视、卡尺、拉力计 上下壳之间缝隙小于0.3mm，上下壳段差小于0.2mm，电池盖与外壳之间段差小于0.2mm，发射管须装平直斜角度不能超过15°，发射管不能凸出外壳平面，做跌落实验后不能有零件脱落不能有内响，螺丝不能打裂外壳，螺丝不能打滑牙，螺丝帽不能打花，螺丝的反扭力在15N到20N。 √ 7 零件规格检测 相关工具 根据BOM单对所有原材料及原材料上的零件进行规格检测须与BOM单中规格相符。 √ 8 包装检测 目视 包装材料须与BOM单中的要求相符，包装手法须与BOM单中要求相符，包装材料不允许起皱，破损，污物，整体须美观，结实。 √ 9 可靠性测试 相关工具 根据实际情况取1到10PCS样本按《遥控器可靠性实验标准》进行实验。 √ 执行部门：品质部、装配部 核准： 审核： 制订：刘绍鹏 修订：0 编号：RM-PZ-WI- 版次：A/0 修訂状态：0 生效日期：2005-12-23 深圳市瑞摩特科技发展有限公司 shenzhen Remote Tech. Developing Co., LTd 第1共2页