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对光机电一体化技术及其设备的了解 学院： 专业： 年级: 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 日期： 对光机电一体化技术及其设备的了解 摘要：本文简单地论述了光机电一体化的有关技术相关基础知识，应用及其未来的发展状况以及相关设备的结构、工作原理的基础讲解。本文主要内容包括所学专业的基本情况、所学专业领域光机电一体化技术的应用情况、所介绍的的光机电一体化设备的结构及工作原理、对所学专业领域中光机电一体化技术应用的预测与展望、感想与体会等内容。 前言：光机电一体化技术是一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术应用范围愈来愈广恰当地引入产品的面貌和行业的面貌就可以迅速发生巨大变化使机械结构大大简化，甚至使有些机械结构脱胎换骨，产生了质的变化机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素机械设计制造及其自动化专业本来就是一个优势专业面向全球整个机械行业，就业范围广，渠道多，需求岗位多光机电一体化技术是由机械技术与激光－微电子等技术揉合融汇在一起的新兴技术它不仅体现在一些机电一体化的单机产品之中，而且贯穿于工程系统设计之中，械技术利用高、新技术来实现结构上、材料上、性能上的变更，满足减小重量、缩小体积、提高精度、提高刚度及改善性能的要求。在机电一体化系统制造过程中，经典的机械理论与工艺应借助于计算机辅助技术时采用人工智能与专家系统等，形成新一代的机械制造技术。从简单的单台光机电一体化产品，到现代工业中的柔性加工系统；从简单的单参数显示，到复杂的多参数、多级控制；从机械零部件连续自动热处理生产线，到各种现代高速重型机械自动化生产线等，光机电一体化技术都有不同层次、覆盖面很广的应用领域。数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。数控机床主机数控装置驱动装置辅助装置编程及其他附属设备主机是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件是用于完成各种切削加工的机械部件。数控装置是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。驱动装置是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。辅助装置指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。编程及其他附属设备可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。数控机床数控机床数控机床工作原理是数控装置内的计算机对以数字和字符编码方式所记录的信息进行一系列处理后，向机床进给等执行机构发出命令，执行机构则按其命令对加工所需各种动作，如刀具相对于工件的运动轨迹、位移量和速度等实现自动控制，从而完成工件的加工三坐标测量仪三坐标测量仪又称为三坐标测量机或三坐标量床是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器可在三个相互垂直的导轨上移动以接触或非接触等方式传递讯号，三个轴的位移测量系统（如光栅尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点（x，y，z）及各项功能测量的仪器X向横梁Y向导轨Z向主轴X轴向导轨系统安装在工作台上，移动桥架横梁或横臂是Y向导轨系统，Z向导轨则装在立柱或中央滑架内，可调节的气动平衡装置在垂直方向移动提高了Z轴的定位精度Z轴端部。 三坐标测量机的电子系统一般由光栅技术系统、测头系统、测头信号接口（数据采集与处理器）和计算机等组成，用于获得被测工件测量点的坐标数据，并对数据进行处理。三坐标测量机的工作台一般采用花岗岩制造，因为花岗岩变形小、稳定性好、耐磨损、不会生锈，易于加工。 三坐标测量机的导轨是导向装置，要求其具有较高的直线性精度。目前，多采用空气静压导轨（气垫导轨），它具有摩擦阻力小、精度高和工作平稳的特点。 三坐标测量仪基本原理就是通过探测传感器（探头）与测量空间轴线运动的配合，对被测几何元素进行离散的空间点位置的获取，然后通过一定的数学计算，完成对所测得点（点群）的分析拟合，最终还原出被测的几何元素，并在此基础上计算其与理论值（名义值）之间的偏差，从而完成对被测零件的检验工作机械技术是机电一体化的基础，在机电一体化系统制造过程中，经典