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节 能 2012年第5期 CONSERVATION 一28一 ENERGY (总第356期) 大功率风机水泵调速节能方法对比分析 段晓伟1。王向东2 (1．中国石油化工股份有限公司金陵分公司机动处，江苏南京210033； 2．南京艾凌节能技术有限公司，江苏南京210033) 摘要：介绍风机泵调速节能的原理，分析液力耦舍、变频调速年口永磁调速3种调速方案的优缺点。并从 节能效果、可靠性、适应性、隔振效果、使用寿命等方面做综合对比。由于永磁调速是目前最先进的非 机械联接调速节能技术，介绍永磁调速的工作原理，并对气隙调整和啮合面调整两种永磁调速器的优 缺点进行对比，通过对比分析啮合面调整调速器在整体性能上优于气隙式调速器。 关键词：风机；水泵；液力耦合器；变频调速；永磁调速；气隙；啮合面 中图分类号：TH432文献标识码：B文章编号：1004—7948(2012105—0028—04 doi：103969／j．issn．1004—7948．2012．05．008 在机组变负荷运行情况下，采用可调速系统可 引言 减小大量的节流损耗，节能潜力巨大。从流体力学 风机、水泵属于通用类机械，在国民经济各部 的原理得知，使用感应电机驱动的离心式负载流量 门中应用数量较多，应用范围较广。耗电量巨 Q和电机的转速n是成正比关系的，而扬程日与 大¨J。据有关部门的统计，我国电动机总装机容 转速的二次方成正比，所需的轴功率P与转速的 量4．5亿kW，其中风机、水泵电动机装机总容量立方成正比关系。例如，理想情况下，当需要50％ 约1．5亿kW。耗电量约占全国电力消耗总量的的额定流量时，通过调节电机的转速至额定转速的 30％-40％。由于风机、水泵工作机理的特性，通50％。此时系统的扬程仅为原来的25％，所需功率 常工作电机运行在恒速状态，工作要求的风、水流 仅为原来的12．5％。而在实际应用时．风量由 量也处于变工况运行，而且许多单位在系统设计时 100％下降到50％时，变速调节与风门挡板调节方 均以最大需求来设计，这样造成容量设计偏大，系 式相比，风机的效率也可以平均高出30％以上。 统匹配不合理，往往是“大马拉小车州…，致使风 从泵的运行曲线分析调速后的节能效果如图 机、水泵运行效率只有30％一50％，不仅运行成本1所示。 高，而且浪费了电能。可见，风机和水泵在运行中 扬程H 还存在较大的节能潜力，其潜力挖掘的重点是提高 风机和水泵的运行效率。做好风机、水泵的节能工 ％ 作，对国民经济的发展具有重要意义。 ／／, 1调速节能原理 仉 传统风机、水泵流量的设计均以最大需求来设 计，采用阀门或风门挡板等方式调节流量。但实际 O 口： 使用中流量随各种因素而变化(如季节、温度、工 流虽Q蜴 图1离心式负载的运行曲线 艺、产量等)，往往比最大流量小得多。通过调节 挡板或阀门的开度来调节流量，实质是通过改变管 当所需流量从Q。减小到Q：时，若采用调节 网阻力大小来改变流量，这样一来存在严重的节流