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5 密肋楼板模壳施工工艺标准 5.1 适用范围 本标准规定了密肋楼板模壳的施工要求、方法和质量标准，适用于由薄板及单向或双向密肋梁组成的现浇钢筋混凝土密肋楼板模壳的安装与拆除施工。 5.2 编制依据 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50204—2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 5.3 术语 1 密肋楼板 纵向或横向设有较多支撑肋的钢筋混凝土结构板。 2 模壳 采用塑料、玻璃钢等材料加工成的定型模具。 5.4 施工准备 5.4.1 技术准备 1 熟悉设计图纸，并根据工程实际情况，选择适应的模壳。 2 根据密肋楼板设计尺寸和模壳施工工艺绘制配模图，并编制模板工程施工方案。 3 对施工人员进行技术交底。 5.4.2 材料准备 材料准备的主要工作是进行模壳材料选择和支撑系统的选择。 1 塑料模壳 塑料模壳是以改性聚丙乙烯塑料采用模压注塑工艺加工而成。 1）特点：自重轻，耐老化，价格较便宜，但其刚度、抗冲击性能 不如玻璃钢模壳，需采用型钢加固；人工拆模难度较大，模壳 易损坏。 2）品种规格：塑料模壳由于受注塑机容量限制，一般加工成1/4 模壳，再用螺栓将4片组装成整体。模壳常用的规格：肋距：（mm）：肋距：900×900、1200×1200、1500×1500、1200×900；肋高：300、350、400、500。 3）质量要求： ——表面要光滑平整，不得有气泡、空鼓。 ——拼装的模壳，其拼缝严密平直 。 ——模壳的不得发生翘曲变形 。 4）模壳的力学性能见表5.4.2-1。 表5.4.2-1 塑料模壳的力学性能 序号 项目 性能指标（N/mm2） 1 拉伸强度 40 2 抗压强度 46 3 弯曲强度 38.7 4 弯曲弹性模量 1.8×103 5）加工规格尺寸的允许偏差见表5.4.2-2。 表5.4.2-2 加工规格尺寸的允许偏差 序号 项目 允许偏差（mm） 1 外形尺寸 -2 2 外表面平整度 2 3 垂直变形 -4 4 侧向变形 -2 5 底边高度尺寸 -2 2 玻璃钢模壳 玻璃钢模壳是以方格中碱玻璃丝布作为增强材料，以不饱和聚脂树脂为粘结材料，经手糊阴模成型。 1）特点：自重轻，刚度、强度、韧性比塑料模壳好，周转次数可 达80-100次，不需用型钢加固，可采用气动拆模，速度快，效 果好。 2）品种规格：模壳常用的规格（mm）：肋距：900×900、1200× 1200、1500×1500、1200×900；肋高：300、350、400、500。 3）质量要求： ——表面要光滑平整，不得有气泡、空鼓、裂纹、分层、皱纹、 纤维外露及掉角等现象。 ——气动拆模用的气嘴要固定牢，四周密实，不得有漏气现象，且气孔要畅通。 ——模壳4个底边应平整，不得凹凸不平，以防止在使用中发生翘 曲变形，模壳内部应平整，不得有飞刺。 4）模壳的力学性能见表5.4.2-3。 表5.4.2-3 玻璃钢模壳的力学性能 序号 项目 性能指标（N/mm2） 1 拉伸强度 1.68×102 2 拉伸强度模量 1.19×104 3 冲 剪 9.96×10 4 弯曲模量 1.74×102 5 弯曲弹性模量 1.02×104 5）加工规格尺寸的允许偏差见表5.3.2-2。 3 支撑 塑料模壳和玻璃钢模壳，一般采用“先拆模壳、后拆支柱”的早拆体系，以加快模壳的周转。早拆体系有：钢支柱支撑系统，钢支柱、桁架梁支撑系统以及门式架支撑系统。 1） 钢支柱支撑系统 ——钢支柱、钢龙骨支撑系统由钢支柱、钢龙骨、角钢等组成。 ——可调式标准钢支柱：承载力15-20KN。在支柱顶板上增设柱头 扎座，用以固定钢龙骨。钢支柱常用的规格见表5.4.2-4。 表5.4.2-4 钢支柱常用规格 序号 项 目 CH-65 CH-75 CH-90 1 最小使用长度（mm） 1812 2212 2712 2 最大使用长度（mm） 3062 3462 3962 3 调节范围 1250 1250 1250 4 螺旋调节范围 170 170 170 5 容许荷重（KN） 最小长度时 20 20 20 最大长度时 15 15 12 6 质量（KG） 12.4 13.2 14.8 ——钢龙骨：为150 mm ×75 mm矩形钢梁，用3mm钢板压制而成。 沿龙骨纵向每隔400 mm设置一段φ20 mm钢管，作为销钉孔。 角钢L50×5，沿龙骨通长设置。销钉φ18mm。 2）钢支柱、桁架梁支撑系统 ——由可调式钢支柱、柱头板及桁架梁等组成。 ——柱头板：用螺栓固定在支柱顶板上的拆装模板装置，由方钢 支柱、支撑板、托座板及铸钢支持楔等组成。 ——桁架梁：轻型钢结构，其