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材料在其他静载荷下的力学性能 ? 在生产实际中，机械和工程结构中的材料或零件常承受压缩、弯矩、扭矩或剪切的作用，因此需要测定材料在压缩、弯曲、扭转、剪切等不同加载方式的力学性能，以作为材料选用的依据。 ? 另外，材料或零件上可能有螺纹、孔洞、台阶、 缺口等引起应力集中的部位，它们与光滑试样静拉 伸引起的应力状态不同。因此需要研究带有螺纹、油孔、键槽等缺口情况下的力学性能，以作为这些零件设计依据。 ? 硬度是衡量材料软硬程度的一种性能指标。材料的硬度试验方法在工业生产及材料研究中的应用极为广泛，但硬度并不是一个确定的力学性能指 标，其物理意义随硬度试验方法的不同而不同。 第二节 扭转、弯曲与压缩的力学性能 一、扭转及其性能指标 1、应力-应变分析 应力状态为纯剪切;应力状态软性系数a=0.8，最大切应力?max= ?, 扭转变形开始，在弹性变形阶段，试样横截面上的切应力和切应变沿半径方向呈线性分布。 2、扭转实验及测定的力学性能 扭转试验采用圆柱形（实心或空心）试件，在扭转试验机上进行。扭转.swf 扭转切变模量G、扭转比例极限?p、扭转屈服强度?0.3、抗扭强度?b 计算: （1)扭转切变模量G: 在弹性范围内，切应力与切应变之比 由材料力学可知，在弹性变形范围内，扭转圆杆表面的切应力为 ?=M/W M—扭矩，W-截面系数，实心圆杆，W=πd03/16;空心圆杆， ，d0为外径，d1为内径。 （2）扭转比例极限?p：材料对扭转变形的抗力 （3）扭转屈服强度?s和 ?0.3 3、扭转试验的特点 1）扭转的应力状态软性系数（a=0.8）较拉伸的应力状态软性系数高， 故可用来测定拉伸时呈现脆性的材料的强度和塑性，如淬火低温回火工具钢 的塑性。 2）扭转试验对金属表面缺陷显示很大的敏感性，可利用扭转实验对各 种表面强化工艺进行研究和对机件的热处理质量进行检验； 3）圆柱形试样扭转时，整个长度上塑性变形时均匀的，无缩颈现象， 塑性变形始终是均匀的，其截面及标距长度也基本上保持原尺寸不变，故可 用来精确测定那些拉伸时出现缩颈的高塑性材料的形变能力和形变抗力； 4）扭转实验可以明确地区分材料的断裂方式，正断或切断。对于塑性材 料，断口与试样的轴线垂直，断口平整并有回旋状塑性变形痕迹，为切应力 造成的切断。对于脆性材料，断口约与试件轴线成45°成螺旋状 二、 弯曲及其性能指标 1、弯曲试验：圆形或方形试样 在万能试验机上进行 弯曲试验分为三点弯曲和四点弯曲。三点弯曲实验.swf 三种不同材料的弯曲图。 2、弯曲试验的特点及应用 1)弯曲加载时受拉的一侧应力状态基本上与静拉伸相同，不存在试 样偏斜对实验结果的影响，因此弯曲试验常用于测定那些由于硬度 太高难于加工成拉伸试样的脆性材料的性能，如测定硬质合金、陶 瓷、灰铸铁、工具钢等的抗弯强度。 2)弯曲试验时，截面上的应力分布也是表面上的应力最大，故可 灵敏地反映材料的表面缺陷。常用来比较和评定材料表面处理层的 质量； 三、压缩及其性能指标 1、压缩试验测定的力学性能指标 压缩实验-脆性.swf 压缩实验-塑性.swf 压缩试验时，材料抵抗外力和断裂情况可用力－变形曲线来表示。 2、压缩试验的特点及应用 （1）单向压缩的应力状态软性系数a=2，应力状态较软，故在拉伸、扭转和弯曲试验时不能显示的力学性能，在压缩时有可能获得。适用于脆性材料如轴承合金、水泥和砖石等。 （2）压缩与拉伸的受力方向相反，且两种试验所得的载荷－变形曲线、塑性及断裂形态也存在较大差别，特别是压缩试验不能使塑性材料断裂。故塑性材料一般不用压缩方法检验； ? 第二节 硬度 硬度：材料抵抗局部变形的能力。软硬的指标。表征强度与塑性的一 个综合判据。 实验特点： 1）设备简单、操作迅速方便、直接、非破坏性试验。 2）近似估计抗拉强度和耐磨性。 3）硬度与切削