变频器在冷轧主传动中应用.pdfVIP

《冶金自动化》2009年S2 变频器在冷轧主传动中的应用 韩丽平1，史庆2，张辉1 (1．中冶京诚工程技术有限公司电气工程技术所，北京100176；2．烟台东海冷轧薄板厂) 摘要：介绍日立IGBT中压变频器的工作原理、装置的系统构成、技术性能和控制要求，并进行简单的分析，以及 IGBT在UcM冷轧机中的应用成果。 关键词：IGBT；三电平变频器；矢量变频控制 目前，人们围绕矢量控制和三电平及其派生 的体现。 变频控制技术做了大量工作，这些技术得到了广 本文就此装置的构成、性能和原理进行简单 泛的应用，并相应形成了许多系列化的实际装置。 的分析和介绍。 其性能指标完全可以做到与直流调速系统一样， 1 系统构成及控制要求 甚至有所超过，完全可以取代直流调速系统。 图l为日立1450ucM轧机主传动系统组成 近两年，国内10余家冷轧厂主电机，应用了 示意图。系统包括IGBT整流器、IGBT逆变器和 日立的大容量IGBT变频装置，采用三电平矢量控整流控制、逆变控制单元、水冷系统。整流器用于 制，满足了生产工艺要求，达到了以往直流调速系 将工频交流电压转换为直流电压，逆变器是将直 统的性能指标，使得交流调速的优越性得到充分 流电压按工艺要求转换为交流电压。 电机速度反馈信号 图l主传动系统组成示意图 整流变压器为三线圈6500kVA／3250kVA／3 整流器的控制装置，在不需要增加消谐装置的情 250 kvA变压器，阻抗为18％，接线方式Dd0／d0。况下，使高次谐波控制在国家标准范围内。变压 上述变压器参数设计充分考虑了消除谐波，配合 器两个二次侧电压分别提供给两套并联的IGBT 收稿日期：2009舶扔 作者简介：韩爵平(1962一)，女．北京人，高级工程师，主要从事冶金行业的电气设计工作。 ·．355· 《冶金自动化》2009年S2 整流装置。IGBT逆变装置共四套，分别独立控制护，通过通信给各逆变器速度给定和电流给定。 200 kW和两 轧机主电机4 kW、开卷机主电机400 元件组态图见图2。三电平PWM变频装置控 800 200 台卷取机主电机l kW。逆变器公用P，C，N直制3．3kV、l A的IGBT形成VVVF交流电压。 流母线。系统有纯水冷却装置，分别提供给各组 控制装置包括直流电压控制、转矩电流控制、三相 IGBT单元冷却纯水。日立PLC通过输入输出开交流电流控制，通过使电流跟随电压和速度控制， 关量信号使变频器与外部具有各种所需的联锁保 实现功率因数等于1。 圈2元件组态 1．1 IGBT整流器性能 通信，给出轧机速度给定，开卷机、卷取机张力给 控制：三电乎PWM(脉宽调制器)控制，正弦定，分别对其进行控制。 波控制的IGBT整流器，cos西一l控制； 2功率单元——三电平PWM变频控制 200 额定：100％负荷连续工作，150％负载工作60s； 冷轧机的主电机由于功率为4 kW，卷取 l900 800 输入电压：AC V，三相，50Hz； 机电机功率为1 kw，因此，使用了高压变频 330