大面积弧形钢网架屋面施工工艺.docVIP

大面积弧形钢网架屋面施工工艺 1概述 我公司承揽的永州西火车站综合站房位于洛湛铁路邵永段第七标段DK324+630处。本工程采用钢网架屋面，共分三个部分即A、B、C三个区，投影面积4500m2,整体为单面斜坡屋面，高差12米，有组织排水。网架表面涂超薄薄型防水涂料，屋面采用50mm厚彩色夹心板，设置部分漏空，部分采光带。该网架为43.25m×142.5m，单坡式其坡度为0.28845，整个网架支承于83根钢筋砼框架柱上，柱距以7.2m为主。屋架用高强螺栓连接，节点处接触面喷砂处理，以增大摩擦力。再生杆和檩条则用普通螺栓连接。外形见图1。 图1 大面积弧形钢网架外形图 跨度45米钢网架坡屋面设计及施工在我公司均属首次，我单位也无施工经验。其主要技术特点是跨度大、坡度大、稳定性差，技术难题多，施工尚处于探索阶段，现将其主要施工工序技术介绍如下。 2 主要施工技术 2.1 施工流程图 见图2：大面积弧形钢网架屋面施工工艺流程图。 图2：大面积弧形钢网架屋面施工工艺流程图 2.2 施工要点 2.2.1 原材检验 钢网架采用钢管、高强螺栓、螺栓球、套筒、屋面板、封板锥头及焊条均应符合设计要求且应具有质量证明文件及验收报告，所有产品的质量应符合《钢网架行业标准》JGJ75的规定。材料表中，所选用规格不得任意替换，若备料确有困难时，须经设计单位同意。螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证载荷试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺控、螺纹及封板均完好无损为合格。所有构件须作防锈处理，防腐前应先清除焊渣、飞溅物，并除锈，出厂前和安装后分别涂一层红丹防锈漆。 2.2.2 基础验收 基础验收包括钢网架预埋件的轴线、表面标高与水平度的检验。钢网架预埋件的轴线和标高是否正确是确保钢网架安装质量的基础，应用经纬仪、水准仪、水平尺和钢尺对其进行复核，并应根据基础的验收资料复核各项数据，并标注在基础表面上。若钢网架预埋件的轴线、表面标高与水平度的偏差超过规范要求时，应及时采取有效措施加以弥补。基础验收时发现网架预埋件的标高和轴线与设计有偏差，采取了凿砼和加钢板重新焊接网架预埋件钢板，经再次验收网架预埋件的标高和轴线符合设计要求，监理同意安装屋面钢网架。 2.2.3 钢网架拼装及其验收 根据网架单坡高差大的特点，沿安装方向，搭设阶梯式满堂脚手架，这样有利于安装时高差的变化，由A、B、C区顺序逐一安装，整体先由B轴向上到J轴顺序高空散装的方法。 2.2.3.1 拼装支架搭设 首先根据施工的需要，搭设阶梯式满堂脚手架。由于网架矢高1.6米，为便于施工，脚手架搭设在离网架下弦球300mm处。同时，网架组装时为了每个下弦球的准确定位，相应都要进行支顶，而下弦球各点标高不同，难以搭设统一的标高，因此，考虑搭设踏步为3m，步高0.9m的阶梯式满堂脚手架，这样施工人员离网架上弦最高处1.9m，正好有利于安装上弦，由低到高进行组装。操作平台搭设好之后应先进行试压，试压稳定无沉降且经校核之后方可进行组装。同时，支架的位置必须对准网架下弦的支撑节点。支架间距不宜过大，以免网架安装过程中产生过大的下垂。支架高度要方便操作，因采用千斤顶调整标高，故支架上表面距网架下弦节点800mm左右为宜。 2.2.3.2 网架拼装 ⑴ 拼装前的准备工作 拼装网架时，为保证其标高和各榀屋架轴线的准确，应先根据基础验收资料，拼装前预先放出网架标高控制线和各榀屋架轴线的辅助线。该网架在施工时，在各网架预埋柱子上预先放出各柱子设计标高的标高控制线，以此来检查和调整网架的标高。并在支承网架的框架各柱子最顶层顶上，用经纬仪前视各轴线柱顶中心线交点，以正倒镜将各榀屋架的轴线延长线标记出来，网架拼装时以此为准检查各榀屋架的轴线偏差。 ⑵ 拼装顺序 确定拼装顺序时要避免误差积累并便于安装，另外要考虑结构的受力特点和吊装机械的性能。由于本网架坡度比较大，采用由标高低的一边向标高高的一边安装即由B轴到J轴安装，如果一开始就把支座直接搁置于支承面上，有可能造成安装两三个网格就下滑的现象，为此，改变传统的安装方法，首先把B轴线上支座过渡板与预埋件焊接，支座螺栓先拧紧固定，在此基础上再安装，这样才能保证网架不下滑和安装时的整体稳定性，从而减少了返工现象。本网架的拼装顺序（大箭头表示总的拼装顺序，小箭头表示煤榀屋架的拼装顺序）如图3示。总的拼装顺序是从建筑物一端始向另一端以两个三角形同时推进，待两个三角形相交后，即按人字形逐榀向前推进，最后在另一端的正中闭合。每榀屋架的拼装顺序，在开始的两个三角形部分是由屋脊部分开始分别向两边拼装，两个三角形相交后，则由交点开始同时向两边拼装。 ⑶ 拼装工艺 根据本网架跨度较大，容易造成安装时挠度过大的特点，主要控制下弦球的标高和位移，上弦球的标高和位移也