模板工程施工方案-.docVIP

模板工程施工方案 工程概况 本工程位于XX市周铁镇。建筑面积约为： m2，建筑高度 m，为框架结构、钢构结构工程。 二、技术要求 1、2、m的模板支架，其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。 3、两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 三、模板的材料及构配件 1、梁侧、柱侧、板底模板均采用1.2cm厚胶合板（排架柱采用1.5cm厚胶合板），梁底模板采用5cm厚木板，内楞采用50×100木方，外楞采用Φ48钢管。 2、支撑系统采用Φ48×3.0钢管排架，立柱间距为1.2m×1.2m，平台板向上200mm设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为350mm。 四、模板的安装 1、顶板模板安装 顶板采用Φ48钢管塔设满堂支模架，立柱间隔距离为10mm×10mm，顶部木龙骨截面为50mm×100mm，龙骨间距不大于250mm，木龙骨接头要错开。平台板铺设时必须平台板盖墙梁模，平台模拼缝处贴胶带纸。 2、柱模安装 柱模板支模时，四周必须设牢固支撑或用钢管箍牢，避免柱模整体歪斜甚至倾倒，钢管柱箍的间距在1m以内为宜，并在柱模下方留一清扫孔，以便清除里面的杂物。 3、模板安装的自检 模板支好后，首先要进行自检，填自检自评表，再上报项目部及监理公司进行验收，验收合格后做好交接手续，再进行下道工序施工。 五、模板强度验算 1、现浇钢筋混凝土楼板支撑系统验算 支撑系统的荷载。 (1) 钢模板及连接件钢楞自重为N1=750N/m2 (2) 钢管支架自重为N2=400N/m2 (3) 楼板现浇混凝土以最厚部分厚度为110mm计，得N3=25kN/m3×0.13m=3250N/m2 (4) 施工荷载设定为N4=3000N/m2 模板支架轴向荷载设计值N N0=1.2×(N1+N2+N3)+1.4N4 =1.2×(750+400+3250)N/m2+1.4×3000N/m2 =8880N/m2 钢管搭设间距按1.2m×1.2m，每区格面积为1.2m×1.2m=1.44m2 每根立杆承受的荷载为N=1.44m2×9480N/m2=12787N。 查表得φ48×3.0mm钢管截面积A=424mm2，钢管回转半径为， 其中d为钢管外径，d1为钢管内径。 按抗压强度计算，支柱的受压应力为 σ=N/A=12787/489mm2=26.1＜f=215N/mm2 按稳定性计算支柱的受压应力为 λ=L/i=1200/15.9=75.47 根据λ值查得《钢结构设计规范》GBJ17 GBJ17-88附录(三)得： σ=N/φA=12787/（0.744×489mm）=35.2N/mm2＜f=215N/mm2 经验算，模板支撑的强度、刚度、稳定性均满足规定要求。 楼板支撑系统采用满堂脚手支撑，设上下二道水平横杆，地面向上200mm设扫地杆。 六、模板的拆除 模板的拆除，应严格按模板装拆施工方案和国家安全施工文明施工规定执行。对非承重模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除；对于承重模板，如顶板、梁等，应在同条件养护，试块强度达到75%设计强度后方可拆除，对于承重模板，如悬挑梁，跨度大于8m的板等，应在同条件养护，试块强度达到100%设计强度后方可拆除。拆模顺序应先支后拆，并执行项目部书面通知拆除制度。 1、模板拆除安全技术措施 (1) 一般要求 拆模时对混凝土强度的要求，根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，现浇混凝土结构模板及其支撑拆除时的混凝土强度，当设计无要求时，应符合下列要求： 1) 不承重的侧模板，包括梁、柱、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。 2) 承重模板，包括梁、板等水平结构的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表2-1-8-1的规定，方可拆除。 表2-1-8-1 现浇结构拆模时所需混凝土强度 项次 结构类型 结构跨度 按混凝土达到设计强度标准值的百分率计（%） 1 板 ≤2 50 ＞2，≤8 75 ＞8 100 2 梁、拱、壳 ≤8 75 ＞8 100 3 悬臂构件 ≤2 75 ＞2 100