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强夯新(修改版).doc
目 录
第一章 编制说明及依据 1
第二章 工程概况 1
第三章 设备修理区布置 3
第四章 施工准备工作计划 3
第五章 拟投入本工程施工机械和人员 4
第六章 强夯试夯方案 5
第七章 施工方案及施工要点 6
第八章 质量目标及保证措施 8
第九章 安全管理目标及安全保证措施 11
第十章 现场文明施工管理目标及保证措施 14
第一章 编制说明及依据
1.1 编制依据
范围标准
1.《岩土工程勘察范围》(GB50021-2001)
2.《建筑地基础设计范围》(GB50007-2002)
3.《土工实验方法标准》(GB/50123-1999)
4.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)
5.《建筑地基基础工程施工质量验收范围》(GB50202-2002)
6.《工程测量规范》(GBJ50026—39)《》 YTQH450 1台 强夯作业 3 履带式强夯机 YTQH550 1台 强夯作业 4 夯锤 32.8T 1个 强夯作业 5 夯锤 32.8T 1个 强夯作业 6 夯锤 32.8T 1个 强夯作业 7 皮卡车 江铃宝典 1辆 施工现场交通 8 水准仪 AL8-32 1台 测量夯沉量 9 铲车 徐工50 1台 平整夯坑
5.2 拟投入本工程人员汇总表
序号 工种名称 数量 主 要 职 责 1 项目经理 1人 技术、质量、安全全面控制 2 技术负责人 1人 技术总负责,质量控制 3 安全负责人 1人 现场安全管理 4 质量员 1人 现场质量管理 5 施工现场管理人员 1人 现场施工管理 6 强夯机司机 3人 强夯机操作 7 起重工 6人 作业指挥 8 测量工 1人 施工测量 9 50铲车 1人 铲车作业
第六章 强夯试夯方案
6.1 试夯目的
1、确定夯点的最佳夯击次数;
2、地基承载力;
3、压缩模量
4、有效加固深度;
6.2 试夯内容
本工程试夯包括一个试夯区。
6.3 试夯方法
6.3.1单点夯试验
测试点布置见图1,在进行强夯试验之前应对以上各点高程进行统一测试,并在各测试点上撒上石灰做标记。在每次夯击后进行一次测量,以便绘制观测点夯击次数与地基沉降的关系曲线。
图1 图2
按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定,通过该曲线图如图2,可以确定夯点的夯击次数,并应同时满足下列条件:
1.最后两击的平均夯沉量不大于50mm;
2.夯坑周围地面不应发生过大的隆起;
3.不因夯坑过深而发生提锤困难。
6.3.2群夯试验
群夯试验的目的是判断强夯的适宜性和夯后地基所能达到的物理力学性质指标是否满足设计要求。在单点夯试验的基础上,按设计确定的夯击能、夯击数和布点间距分遍施工,并控制最后两击的平均夯沉量满足设计要求,使地基土在水平和垂直方向均得到有效加固。群夯试验过程中取得的施工参数将是指导施工的依据。工程大面积施工的程序与群夯试验的施工程序完全一致。
6.4强夯试验检测
通过强夯试验的检测,最终确定试验区的地基承载力、压实系数,对比夯前、夯后土体的有关数据,从而科学合理的确定各项施工参数。
第七章 施工方案及施工要点
7.1 夯击遍数、能量、锤重、锤直径和夯锤落距
强夯夯击遍数共三遍。第一遍为点夯,第二遍形心夯,第三遍为满夯。
点夯采用6002kN·m的夯击能,重32.8t的夯锤,锤径φ2.4m,落距18.3m;
夯击能W=mgh,g取10。
形心夯采用6002kN·m的夯击能,重32.8t的夯锤,锤径φ2.4m,落距18.3m;
满夯采用2066kN·m的夯击能, 重32.8t的夯锤,锤径φ2.4m,落距6.3m。
7.2 夯点布置及间距
采用一遍点夯施工,点夯布置为等边三角形布置,间距为6 m,初设单点夯击次数为6~9击。
采用一遍形心夯施工,初设单点夯击次数为6~9击,
采用一遍满夯施工,满夯搭接1/2D,满夯相邻锤印搭接宽度不大于300mm,相邻两排夯点应交错进行,初设单点夯击次数为3击。详见满夯夯点布置示意图。
7.3 强夯工艺流程和施工方法
7.3.1工艺流程
场地平整→测量放线→点夯施工→推平夯坑→形心夯施工→推平夯坑→满夯→竣工验收。
7.3.2施工要点
1.应查明场地范围内的地下建(构)筑物和各种地下管线的位置及标高等,并采取必要的措施,以免因强夯施工而造成损坏。
2.首先对6000kN.m强夯区选择907.46平方米强夯区域作为试夯区进行施工。根据结果修正设计方案初定的强夯参数,作为施工技术参数。
3.夯击时,夯锤必须提高
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