湿陷性黄土处理.docVIP

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湿陷性黄土处理.doc

湿陷性黄土地基处理 (1)采取拦截、排除地表积水措施,将水引离路基。在排水不良、路基附近有可能积水的地段增设隔水墙。隔水墙用土填筑,压实度不小于9%,隔水墙宽1.2m,深2.0m,隔水墙外侧壁设两布一膜防渗复合土工膜。 (2)对路堤或路堑边坡上侧50m,下侧10~20m以内的黄土陷穴采用灌砂、灌浆、开挖回填等措施进行处理。并将陷穴的位置、埋藏深度及大小、所采取的处理措施报监理工程师批准后实施。 (3)路堑地段,对开挖后的路床采用冲击式压路机碾压24遍,使碾压后路面底面以下50cm内土的压实度不小于95%,80cm内土的压实度不少于85%。 (4)路基高度小于3m的路堤段,清除表土后采用冲击式压路机碾压40遍,碾压后的地面以下80cm深度内土的压实度不小于85%。 (5)对于填方高度超过8米的路段,按照设计要求对湿陷性黄土地基进行强夯处理,也可采取重锤夯实法、冲击压实法。 (6)强夯法施工 ①强夯施工采用带有自动脱钩装置的履带式起重机或其他专用设备。采用履带式起重机时,可在臂杆端部设置辅助门架或采取其他安全措施,防止落锤时机架倾覆。夯锤重不小于10t,单点夯击能大于1200KN-m,其底面采用圆形,对粘性土,锤底面积在3~6m2。夯锤中对称设置若干个上下贯通的气孔。 ②夯击点布置,按正方形或梅花形网格排列。其间距可根据击坑的形状、孔隙水压力变化情况及构造物基础结构特点确定,一般为5~15m。按上列形式和间距布置的夯击点,依次夯击完成为第一遍。第二次选用已夯点间隙,依次补点夯击为第二遍,以下各遍均在中间补点,最后一遍锤印彼此搭接,表面平整。 ③每一遍内各个夯点的夯击次数,按现场试夯得到的夯击次数与夯沉量关系曲线确定(一般为3~10次),并同时满足: a、最后两击的平均夯沉量不大于50mm,当单击夯击能量较大时不大于100mm。 b、夯坑周围地面不发生过大的隆起。 c、不因夯坑过深而使起锤困难。 ④夯击遍数一般为2~3遍,最后再以低能量满夯一遍。必要时可根据地基土的性质和工程要求适当增加夯击遍数。两遍之间的间歇时间,取决于孔隙水压力的消散,一般不少于7天。地下水位较低和地质条件较好的场地,可以连续夯击。 ⑤强夯施工前,先清理、平整场地并查明场地范围内地下构造物和管线的位置及标高,采取必要的措施,防止因强夯施工造成损坏。 ⑥强夯大面积施工前按下列顺序进行试夯: a、根据设计文件提供的地质资料,在施工现场选取一个面积不小于20×20m、地质条件具有代表性的试验区。 b、在试区内进行详细的原位测试,取原状土样测定天然密度等有关数据。 c、选取合适的一组或多组强夯试验参数进行试夯。 d、检验强夯效果。可在最后一遍夯击完成7天以后进行原位测试和室内土工试验,并与强夯前的测试数据对比分析,按设计要求处理深度和标准对强夯加固效果进行判定。 e、当强夯效果不能满足要求时,补夯或调整参数再进行试验。 f、通过强夯前后的试验结果对比,确定正式施工采用的技术参数。 ⑦强夯施工必须按试验确定并经监理工程师批准的技术参数进行,以夯击能、夯击遍数和各个夯点的夯击次数为施工控制数值,也可采用试夯确定的沉降量控制。夯击时落锤平稳,夯位准确,如错位或坑底倾斜过大,则用砂土将坑底整平才能进行下一次夯击。 ⑧施工过程中做好下列监测和记录工作: a、开夯前检查锤重和落距,以保证单击夯击能量符合设计要求。 b、每遍夯击前对夯点放样进行复核。 c、检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量 (7)重锤夯实法 ①重夯法的夯锤质量为20~30KN,落距宜为4~6m;锤底静压力值不宜小于20Kpa,锤底直径宜为1.2~1.4m。 ②夯击时地基土接近最佳含水量,夯击可采用一夯接一夯进行。一般夯击2~3遍,同一夯位可连续夯击3~4次。 ③对黄土地基进行的重夯施工,在同一夯位,最后两击的平均夯沉量为10~20mm。 ④重夯处理地基的质量检验,同强夯法。 (8)冲击压实重锤夯实法 ①冲击压实既适用于对湿陷性黄土地段路堤基底的填前碾压,提高地基的承载能力,消除湿陷性;也适用于对填方路堤的补充压实(或压实质量检验),提高路基的整体强度和稳定性。 ②冲击压实遍数通过现场压实试验确定,并根据现场地质及填料性质变化进行适当调整。压实试验方案和成果报请监理工程师批准。 ③对湿陷性黄土地基的加固,用25kj(千焦)三边形冲击压实机冲击压实40遍;填方路基的补充压实厚度1.0m、冲击压实20遍。压实机冲压轮迹横向重叠20cm,完全覆盖完工作面为一遍。前后连续的两个冲压段不能留有空段。冲击碾压施工配备平地机,每冲压3~4遍,地表起伏较大时,即进行整平,然后再接着冲压施工直至完成,最后用光轮压路机碾压达到路基压实标准。 ④冲击压实后的基底和填层质量检验,以贯入仪动力触探85cm深度范围内的击数分别达到50、60击

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