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BR型高性能混凝土复合剂.docVIP

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BR型高性能混凝土复合剂.doc

BR型高性能混凝土复合剂 ??? 本剂属于无机类粉状混合物,粒径为两种规格,大于300目的微粉和小于3mm的粒状,颜色为灰褐色。 ??? 掺用本剂仅用一种产品即可配制C100高性能混凝土,具有计量简单,施工方便,不增加作业程序,即可应用。配制C60~C100级泵送、现场搅拌等多功能混凝土,利于提高质量、简化施工,且造价适宜。 技术指标 ??? 1.减水率20%以上。 ??? 2.坍落度增加值大于100mm,经时90min损失率小于20mm。 ??? 3.抗压强度比3d 158%,7d 171%,28d 172%。 ??? 4.抗折强度提高30%。 ??? 5.弹性模量提高5%。 ??? 6.轴压强度提高25%。 ??? 7.劈裂强度提高15%。 ??? 8.抗渗大于P30。 ??? 9.冻融循环200次,强度损失小于2%。 ??? 10.收缩率比105%,小于135%标准要求,合格。 ??? 11.碳化深度为零。 ??? 12.180d混凝土徐变合格。 ??? 13.本品对钢筋无锈蚀。 ??? 14.耐腐蚀性,合格。 ??? 15.耐磨1.5kg/㎡。 ??? 16.本品无毒害成份,对人体无危害,对环境无污染。 作用机理 BR型高性能混凝土复合剂作用在于: ??? (一)BR型高性能混凝土复合剂可掺于各种标号硅酸盐水泥中使用,搅拌时BR型与水泥水化反应生成物——“无机硅胶体”,在保证浆体工作性能条件下,使粗大水化产物“﹝Ca(OH)2Aft﹞”的一次结晶尺寸减小,再次结晶能力下降,C-S-H凝胶数量增多,水化产物形态(尤其在界面)明显细化,改变混凝土水泥石的孔结构,即:使浆体中残余孔体积增大,开口孔体积减小,对水渗透及异离子扩散危害性大的孔径1000艾的毛细孔体积大幅度减小。 ??? (二)掺用复合剂提高了混凝土的粘结力,减少泌水和沉降,改善界面孔结构,从而大幅度缩小混凝土中粗骨料与浆体间的过渡区,提高了水泥水化程度,增加了粗重粒子的裹浆量。使它在浇筑期间不离析、不泌水,振捣时能达到同频震动,均质固化成型。 ??? (三)BR型高性能混凝土复合剂在与水泥水化时,PH值11~12,反应生成物有效的抑制混凝土中的钠离子的生成与析出,改善混凝土内部结构,耐腐蚀,对钢筋无锈蚀,提高应用效果。 应用特点???????? ??? (一)用BR型高性能混凝土复合剂拌制的混凝土粘结力大幅度提高,水化物把各种峰芒状的石子粘结握裹呈团状的胶体物,提高了坍落度增加值,改善了和易性,坍落度经时损失小。 ??? (二)振捣时达到同频震动,均质固化成型。这种均质固化的混凝土,不仅提高承载性能,并且有效地改善混凝土脆性问题。 ??? (三)均质密实成型的高强度混凝土,抑制混凝土龟裂,提高耐碳化性能,180d混凝土徐变合格,±20℃冻融200次循环强度损失小于2%,抗渗大于P30,耐久性能稳定。 ??? (四)粒子握裹力强的混凝土,高压泵送不泌水,具有良好的泵送效果。使用BR型高性能复合剂配制的混凝土,均质固化,提高密实性,改善了内在质量,提高抗 折强度,降低高强混凝土的脆性。其抗压强度、抗渗、耐腐蚀、耐久性、稳定性均得到改善,混凝土无龟裂,消除了因温差变化而引起的胀缩、徐变问题。适用于永 久性高强耐磨混凝土工程。 注意事项: ??? 1.使用BR型复合剂级配C100高性能混凝土施工极为简便,按水泥重量比计量,直接掺入骨料中,干拌均匀加水搅拌,即可使用。 ??? 2.配制C100级混凝土的骨料有些区别,用玄武岩、花岗岩的石子搅拌时应增加拌时3min。用石灰石骨料的强度比玄武岩、花岗岩骨料低10MPa左右。 ??? 3.砂的质量应选用中砂,细度模数不小于2.6。 ??? 4.水泥的选用,优先选用普通硅酸盐水泥42.5#(含42.5# )以上标号的水泥。 ??? 5.浇筑混凝土时注意养护。 ??? 6.砂、石子的含泥量,符合标准要求。 ??? 7.复合剂存放注意防潮,有效期一年。 BR型高性能混凝土复合剂配制高性能混凝土参考配合比 ? 强度等级 配合比(kg/m3) BR复合剂 水胶比 砂率(%) 坍落度(mm) 水泥 砂 石子 水 C60 421 715 1168 139 10% 0.30 38 200 C70 450 670 1142 141 10% 0.285 37 190 C80 468 645 1197 140 10% 0.27 35 180 C100 488 605 1175 134 12% 0.245 34 180 备注 水泥: 52.5#级,砂:中砂(水洗),细度模数:2.6~3.0,石子标准:C60,5~30mm;C70,5~25mm;C80以上,5~20mm。水:饮用水。 以上配合比仅供参考,现场试配,因水泥等原材料

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