机械输送与低速密相气力输送结合方式在烧结厂除尘工程与应用.pdfVIP

l低碳经济与节能环保 机械输送与低速密相气力输送结合方式 在烧结厂除尘工程中的应用 王晓青 (北京首钢国际工程技术有限公司，北京100043) 摘要烧结厂除尘输灰采用机械输送与低速密相气力输送结合的方式，可有效节省一次投资， 解决常规汽车运灰出现二次扬尘等污染问题，但实际工程运行中也存在一定问题。通过对烧结 工程应用中出现的问题进行分析，解决机械输送与低速密相气力输送方式在烧结主程中的技术 难点，提出改进措施，充分发挥气力输灰的优越性i使气力输灰输送技术在烧结主程中得到更 好的推广争应用。 关键词机械输送低速密相气力输送 0前言 1 低速密相气力输送的特点 昆明钢铁股份有限公司淘汰3台20m2烧结机 低速密相输送装置是利用压缩空气进行气 改造工程(简称昆钢烧结工程)是北京首钢国际 力输送的新型设备，在输送大颗粒、大比重、 工程技术有限公司(简称首钢国际工程公司)总 琢磨性强的粉尘方面又比传统稀相输送有很大 优势，有效解决了堵塞和磨损问题，同时降低 承包的1个烧结项目，规模为1台300m2烧结机， 年产入炉烧结矿300．6万t。包括从混匀矿、燃料、了能耗。 熔剂接收开始到成品烧结矿出厂为止的烧结工艺 所谓密相输送，目前较多采用以下两种定义： 主体设施和辅助设施。其中全厂设置3套环境电除 1)按料气比弘来划分，弘10时为密相输送。 尘设施，2套工艺机头电除尘设施，除尘灰根据工 由于肛值与物料特性系统特性和运转条件，有关此 艺要求全部返回到配料室参与配料。 种方法简单且适用于相似物料作比较之用。 结合总承包工程和与业主沟通，通过多次方 2)按相图(或称状态图)上的最小压降来分 案比较，重点考虑了初投资和环保要求，对昆钢 (见图1)。线的左边属于密相输送，即当水平输送 烧结工程除尘灰的输送采用了机械输送与气力输 气体速度小于灰料沉降速度时为密相输送。 送相结合的方式，即电除尘器灰斗下先采用刮板 输送机将除尘灰运送到一个除尘中间仓，再由中 间仓下设置的气力输灰设备通过管道将除尘灰运 送到配料室。这种输灰方式是首钢国际工程公司 首次在烧结工程中采用，在2008年底项目完工烧 结厂生产试运行过程中，暴露出一些问题，随后， 通过多次现场调试、调研和与业主沟通，于2009 年初对原输灰系统进行了一系列改造，到目前为 止，该工程环境除尘输灰系统运行良好。 通过对在昆钢烧结工程应用中出现的阅题进 行分析，解决机械输送与气力输送方式在烧结工 log(平均气体速度) 程中的技术难点，提出改进措施，让气力输灰输 送技术在烧结工程中更好地推广和应用。 圈1相图上的密相区 低碳经济与节能环保l 低速密相输送技术有以下主要特点： 采用的是稀相输送设备，料气比小，耗气量大。 1)设备环节少。取消机械输灰设备。 耗气量是密相输送设备的2—3倍。 2)连续自动运行。卸灰输灰自动化。 烧结厂的工艺～般包括混匀矿、燃料、熔剂 3)环境清洁。系统密闭运行。 的接收，配料，混合，铺底料，点火烧结，热矿 4)经济。吨灰电耗小，料气比达46(以一次筛分，二次筛分、成品仓储运等。在这些生 250m输送距离为例)平均电耗1．8kW／t能耗是正 产工艺环节中，会产生并散发出大量的含尘烟尘 压稀相输送系统的60％，能耗是负压稀相输送系 和有害气体，造成环境污染。为