CA6140主轴箱传动系统设计说明书.docVIP

黄海峰 机械设计制造及其自动化 308044491目录 目录 1 一、机床的型号及用途 2 1.1规格 2 1.2用途 2 二、机床的主参数和其他主要技术要求 3 2.1主参数和基本参数 3 2.1.1主参数 3 2.1.2基本参数 3 2.1.3普通车床的基本参数 3 2.2主传动的设计 4 2.2.1主轴极限的确定 4 2.2.2 公比的确定 4 2.2.3 主轴转速级数的确定 4 2.2.4主传动电动机功率的确定 4 三、主传动系统的拟定 5 3.1传动比 5 3.2变速的基本规律 5 3.3转速图的拟定 5 3.4分配各变速组的最小传动比 6 3.5确定齿轮齿数 6 3.6同一变速组内模数的齿轮齿数的确定 7 四、齿轮传动设计 10 4.1第一变速组齿轮的结构尺寸 10 4.2第二变速组齿轮结构尺寸的设计 13 4.3第三变速组的齿轮设计 17 五、带传动设计 20 六、轴的设计 22 6.1Ⅰ轴的设计计算 22 6.2Ⅱ轴的设计计算 23 6.3Ⅲ轴的设计 25 6.4主轴的设计 27 七、箱体的结构设计 30 7.1箱体材料 30 7.2箱体结构 30 八、润滑与密封 32 8.1润滑与密封的设计 32 8.2润滑油的选择 32 九、心得体会 33 一、机床的型号及用途 1.1规格 选用型号CA6140、规格Φ400×1000 1.2用途 CA6140型卧式车床万能性大，适用于加工各种轴类、套筒类、轮盘类零件上的回转表面。可车削外圆柱面、车削端面、切槽和切断、钻中心孔、钻孔、镗孔、铰孔、车削各种螺纹、车削内外圆锥面、车削特型面、滚花和盘绕弹簧等。加工范围广、结构复杂、自动化程度不高，所以一般用于单件、小批生产。 二、机床的主参数和其他主要技术要求 2.1主参数和基本参数 2.1.1主参数 机床主参数系列通常是等比数列。普通车床和升降台铣床的主参数均采用公比为1.41的数列，该系列符合国际ISO标准中的优先系列。 普通车床的主参数D的系列是：250、320、400、500、630、800、1000、1250mm。 2.1.2基本参数 除主参数外，机床的基本是指与被加工工件主要尺寸有关的及与工、夹、量具标准有关的一些参数，这些主参数列入机床的参数标准，作为设计时依据。 2.1.3普通车床的基本参数 普通车床的基本参数应符合《普通车床参数国家标准》见参考文献【一】中表2的规定，有下列几项数； 刀架上最大工件回转直径（） 由于刀架组件刚性一般较弱，为了提高生产效率，国内外车床刀架溜板厚度有所增加，在不增加中心高时，值减少的趋势。我国作为参数标准的值，基本上取,这样给设计留一定的余地，设计时，在刀架刚度允许的条件下能保证使用要求，可以取较大的值。所以查参考文献【一】（表2）得。 主轴通孔直径d﹙﹚ 普通车床主轴通孔径主要用于棒料加工。在机床结构允许的条件下，通孔直径尽量取大些。参数标准规定了通孔直径d的最小值。所以由参考文献【一】（表二）d=36mm。 主轴头号 普通车床采用短锥法兰式主轴头，这种形式的主轴头精度高，装卸方便。主轴端部及其结构合面得型式和基本尺寸要符合《法兰式车床主轴端部尺寸部标注》的规定。根据机床主参数值大小采用不同号数的主轴头（4～15号），号值数等于法兰直径的1/25.4而取其整数值。所以由参考文献【一】（表2）可知主轴头号取4.5 装刀基面至主轴中心距离h() 为了使用户，提高刀具的标准化程度，根据机械工业部成都工具研究所的刀具杆标准，规定了h=22。 最大工件长度L （）。 2.2主传动的设计 2.2.1主轴极限的确定 由课程设计任务书中给出的条件可知： 2.2.2 公比的确定 主轴极限转速的确定后，根据机床的使用性能和结构要求，选择主轴转速数列的公比值，因为中型通用机床，常用的公比 为1.26或是1.41，再根据极限转速，按参考文献【一】中表2—1选出标准转速数列公比=1.41。 2.2.3 主轴转速级数的确定 按任务书要求Z=12 按标准转速数列为40、56、80、115、160、225、315、445、625、880、1250、1800r/min 2.2.4主传动电动机功率的确定 电动机的额定功率为： 式中：k—电动机超载系数（对连续工作机床k=1.0；对间断机床k=1.1～1.25，间断时间长，取大值）。所以取k=1.0， 三、主传动系统的拟定 3.1传动比 第一变速组（Ⅰ—Ⅱ），有三对齿轮组成，其传动比如下： 第二变速组（Ⅱ—Ⅲ），有两对齿轮组成，其