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盘县松河新成复采一单元 回风斜井变更支护 安 全 措 施 项目经理： 安全经理： 工 程 师： 编 制： 编制时间：2009年6月1日 回风斜井变更支护安全技术措施 编制:席诗明 2009年5月26日，接新成复采一单元舒开华工程师通知：从6月1日起变更支护形式，原采用的格栅拱锚网喷支护更该为锚网喷支护。特制定《回风斜井变更支护安全技术措施》。 第一节 技术要求 1、锚杆：圆钢直径20mm，长度：1800mm。 2、锚固剂：使用树脂锚固剂 3、钢筋网：圆钢直径6.5mm，规格1000mmх2000mm。 4、锚杆间排距离：800mmх800mm。垂直于顶板（角度偏差不超过15度），外露长度不超过50mm，预紧力达到要求，网的搭接不小于100 mm，搭接处用锚杆。 5、激光左：2250mm—2300 mm；激光右：2250mm—2300 mm；激光上（铅垂）：500mm—555mm；激光下（铅垂）：3370mm。 6、空帮空顶部分用矸石充填，严禁空帮空顶。 7、喷浆：水泥、细沙的比例1：3，速凝剂：3-5%，回弹不大于15%，保证强度、喷厚和表面光洁度。锚喷厚度100mm。 第二节 安全技术措施 1、严格按设计方案所给定的中腰线进行施工。 2、掘进方式：钻眼爆破。 3、 通风方式：选用局扇型号：FB（D）CANO7.1型风机,风量6.5-10.85 m3/S,采用对旋式2×30KW局部通风机，风筒φ800mm向迎头供风，局部通风机安装在距井口10米以外的新鲜风流中。风筒吊挂平直，逢环必挂，破损的风筒要及时缝补和更换，风筒距迎头不得大于5米，保持迎头有效风量。 4、每次炮后必须进行敲帮问顶工作，找掉顶帮活动煤矸。然后打上迎头顶板拱形锚杆，挂上钢筋网，控制住顶板后在出渣。严禁空顶作业。 5、凡穿煤层顶板破碎地带，地质构造地带，可采用花拱架混泥土拱挂网进行锚喷进行联合支护。拱顶部采用规格φ20mm×1800 mm锚杆支护，每根锚杆用3节锚固剂，两帮采用规格φ20mm×1800 mm锁棚锚杆支护，每根锚杆用2节锚固剂。 6、金属网为φ6、5mm以上的钢筋焊接网，网格为100 mm，施工时网与网搭接长度100mm，搭接处必须处于锚杆布置位置，用锚杆压接平整。 7、喷射混泥土必须达到强度，喷射混泥土混合比：水泥：沙子：水=1：3：0.4，速凝剂按水泥用量的3-5%掺入。初喷必须紧跟迎头，最多不得小于300mm复喷距迎头不得大于20m复喷后必须保证巷道表面光滑平整，并达到设计厚度100mm。 8、施工过程中，巷道里的物料必须摆放整齐，巷道内无杂物、浮矸、积水、水沟保证畅通，管线吊挂整齐、风水管分别吊挂于距巷道底板0.8米和1.0米高的位置上，由缆钩吊挂于距巷道底板1.30米高的位置上。 9、严格执行“一炮三检查”和“三人联锁放炮制”。严格执行瓦斯巡回检查及现场交接斑制度，严禁空班、漏检和误检。 10、巷道内设置2个瓦斯传感器，一个吊挂在距迎头7米内的回风流中，另一个吊挂在距井口20米内的回风流中，便于监测监控瓦斯变化情况。 11、锚杆眼的顺序由顶到帮，由外往里进行施工。 12、锚杆眼的方位、深度、角度及锚杆分布位置必须符合设计要求，锚杆外露长度不超过50mm。 13、打锚杆眼前，必须先对打眼工具、风水管路进行全面仔细检查。 14、安装锚固剂前，首先应将孔内的岩粉用水冲洗干净，再插入锚固剂、锚杆。 15、安装顶锚杆前，先将锚固剂装入孔内，随后插入锚杆将锚固剂送入眼底，安装好联接套后，转动锚杆机，使锚杆旋转向上推进，搅拌30秒钟使锚杆外露符合设计要求，将锚杆机停转3-4分钟，卸下锚杆机，上紧托盘。 16、安装两帮锚杆前，先将锚固剂装入孔内，随后插入锚杆将锚固剂送入眼底，安装好联接套后，转动煤电钻，使锚杆旋转向里推进，搅拌30秒钟后使锚杆外露符合设计要求，停转3-4分钟，卸下煤电钻，上紧托盘。 17、锚杆眼孔深度和角度必须符合设计要求，对不符合要求的锚杆必须锯掉重打。 18、钻眼时，钻杆下方不得有人，扶钻杆人员要避开眼口方向，站在锚杆机（风钻）侧面操作。 19、钻眼时，钻杆与钻眼方向要保持一致，用力要均匀适当，升降要平稳，以防折断钻杆或夹钻杆。 20、在钻眼过程中出现围岩变松、片帮、来压或钻孔中出现压力水，水量突然增大或出现有害气体渗出等异常现象时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，并及时向矿调度室报告，同时将现场人员及时撤到安全地点。 21、安装锚杆时，先用锚杆将树脂药卷送入眼底，随后安装好联接套，插入锚杆机（煤电钻）后，再转动锚杆机（煤电钻），使锚杆旋转，均匀缓慢向前推进，搅拌30秒钟使锚杆外露符合设计要求，将锚杆机停转3-4分钟，卸下锚杆机（煤电钻），上紧托盘，托盘必须紧贴岩面，不得有松动现象。 22、挂网打锚杆前，必须将松动的围