水煤浆锅炉安全操作规程.docVIP

水煤浆锅炉安全操作规程 为了保证水煤浆锅炉安全、高效、稳定、清洁运行，保障热力供应，强化锅炉房管理，加强水煤浆锅炉司炉人员的责任心，提升司炉人员的操作技能水平，做好水煤浆锅炉设备的维护保养，特制订本规程。所有水煤浆锅炉业务相关人员皆必须遵守本规程。 启动前检查和准备工作 锅炉主机 锅炉外观表面正常完好； 锅炉内部（含锅筒、炉膛）无杂物，炉墙完好； 各种检查门、炉门、看火门、防爆门应关闭； 水封、水位正常，平台、扶梯、设备上无杂物； 阀门开启状态正常，如进（水、油、气、浆）阀开启，排污阀、放空阀等关闭； 水位、压力、温度等仪表显示正常，控制屏幕显示正常。 烟风道及水、油、气、浆管路系统 检查门、卸灰机处于关闭状态，风门合适，出渣口水封正常； 水、油、气、浆管路已经吹扫干净，各种阀门开启度正常； 布袋旁通，水膜喷淋系统处于正常状态。 水、油、气、浆、电供应 电源（三相五线制）正常，电压稳定； 储浆罐、日用浆罐、日用油箱、软水箱，水膜除尘水循环、储气罐等液位、压力均正常； 锅炉房水源、气源正常供应； 轻油、水煤浆燃料质量合格。 辅机 燃烧器是否完好，点火枪、油枪、浆枪处于正常位置，各种阀门开度处于正常位置，各种连接软管、铜管正常。仪表显示正常，各部件动作正常； 检查鼓风机、引风机、二次风机润滑状态是否具备，引风机冷却水是否接通，固定状况是否良好，噪音、振动状况良好； 炉底出渣机能正常运转，无卡阻、跑偏现象，运转时水封水位保持正常； 检查给水泵、导热油循环泵、补水泵等旋向运转正确，无异响，进出口阀门位置正常，水箱供水正常，防止水泵空转； 检查卸浆泵、输浆泵、供浆泵及其冷却风扇、供油泵等是否运行正常、平稳，润滑状态是否具备； 日用浆罐（搅拌过滤器）运转正常，无异响，控制台（柜）上仪表、电脑、开停指示灯等均显示正常； 污水循环泵工作正常，污水池酸碱度正常； 仪电部分的温度表、压力表，各种传感器等完好无损，安装正确，标志清晰，工况良好； 露天电气设备是否做好防雨措施等。 点火准备 控制台（柜）通电正常，气压正常，即0.65Mpa以上，水压正常，即0.3Mpa以上； 确认输浆泵体已注满浆，启动输浆泵给日用浆罐送浆，使日用浆罐液位正常，即0.4米-0.7米之间； 开启日用浆罐（搅拌过滤器）电机，使之正常工作； 确认供浆泵体已已注满水煤浆，开启供浆泵，增、减频率使水煤浆供、回浆管路循环正常； 确认轻油泵入口已充满油，启动油泵，使油路循环正常； 软水箱水位正常，启动给水泵使余热锅炉水位正常； 导热油循环泵已正常运行，介质已正常循环，管道流量、压力处于正常范围。 锅炉点火操作 锅炉点火包括预吹扫、轻油点火、油浆混烧、撤油、纯浆燃烧等几个阶段，在此阶段中，必须严格按照安全操作规程进行，否则易发生炉膛爆燃甚至爆炸事故； 锅炉点火阶段需有二人操作，其中一人在控制室，另一人在现场确认。从预吹扫、轻油点火至纯浆阶段每一步都要有现场人员确认后才进行下一步，如中间发生熄火故障，点火前需要重新预吹扫，且预吹扫时间不得少于3分钟； 点火操作详细步骤： 确认电控操作画面显示完全正常，检查参数画面满足点油条件； 开始燃烧器轻油点火，此时引风机频率及鼓风机频率应减到10-15Hz，炉膛负压保持在-40Pa左右依次开启供油泵、点火枪进，小火； 点火成功确认后，开始启动燃烧器大火，并开启消烟，适当增加风机频率，负压保持在-25~-30Pa之间； 确认火焰正常，炉膛开始升温（此时锅炉如果已停炉较长时间，升温速度会慢于热炉），待前炉温升温至800℃以上时，同时确认雾化气压正常稳定，准备喷浆； 将炉膛负压调整至-40Pa以上，启动供浆泵喷入较低流量的水煤浆及雾化空气、以不熄火为原则（应有人配合解锁），观察水煤浆流量，适当增减风机频率，但仍应注意负压保持稳定在-40Pa左右。观察炉内燃烧、炉温情况，要求稳步升温。（如有异常，应及时迅速停炉，并重新预吹扫后，重新点火） 此时进入油浆混烧阶段，调整供浆泵、风机频率，使前炉温持续上升到950℃以上，维持并稳定一段时间，准备撤油； 撤去燃烧器轻油大火，适当加浆、减少风量维持火焰、前炉温正常，保持炉温，待前炉温回升后，准备撤小火； 前炉温度未出现下降撤去燃烧器轻油小火，适当加浆、减少风量维持火焰、前炉温正常，保持炉温； 此时进入纯浆燃烧阶段，调节鼓引风频率，保持合理配风，调节供浆泵及鼓风机频率，保持风浆比合理，维持火焰、炉温正常。结束点火过程； 点火过程特别注意事项： 在任何阶段，炉膛如发生熄火故障，必须立即停炉，关闭油、浆燃料供应，重新进行大风预吹扫，时间应不少于3分钟； 小火点着后，点火枪应退回原位之，不可处在点火位置。撤油以后，油枪应退回到原来位置，不可处在燃烧位置； 喷浆完成后，对燃烧器回浆管路进行清洗，保证所有浆都回到日用浆罐，防止堵管