电子产品装配工艺[1].pptVIP

为什么要进行高（耐）压测试 耐压测试就是检测产品绝缘结构是否能够承受电力系统的内部过电压. 正常情况下,电力系统中的电压波形是正弦波.电力系统在运行中由于雷击,操作,故障或电气设备的参数配合不当等原因,引起系统中某些部分的电压突然升高,大大超过其额定电压,这就是过电压.过电压按其发生的原因可分为两大类。一类是由于直接雷击或雷电感应而引起的过电压,称为外部过电压.雷电冲击电流和冲击电压的幅值都很大,而且持续时间很短,破坏性极大.但由于城镇及一般工业企业内的; /与以下的架空线路,因受厂房或高大建筑物的屏蔽保护,所以遭受直接雷击的概率很小,比较安全.而且这里讨论的是民用电器,不在上述范围内,这里就不进一步讨论.另一类是因为电力系统内部的能量转换或参数变化引起的,例如切合空载线路,切断空载变压器,系统内发生单相弧光接地等,称为内部过电压.内部过电压是确定电力系统中各种电气设备正常绝缘水平的主要依据.也就是说,产品的绝缘结构的设计不但要考虑额定电压而且要考虑产品使用环境的内部过电压. 高（耐）压测试要求 注：暂未找到相关资料说明！！ 九、螺丝装配使用工具（1） 九、螺丝装配使用工具（2） 十、螺丝作业标准要求 十一、不良作业举例1----螺丝不垂直攻入 十一、不良作业举例2----滑牙 东莞普源休闲制品有限公司 品质保证部 QA 危年庆 2006-12-2 * * * * QC七大手法基础知识 普源休闲制品有限公司QA部 2006年12月2日 一、整机装配工艺要求 二、物料拿取作业标准 三、插排线作业规范 四、剪钳作业规范 五、内部工艺检查 六、整机外观检查 七、作业指导书介绍 八、关键工位介绍 九、螺丝装配使用工具 十、螺丝作业标准要求 十一、不良作业举例 目录 QA部 严格按照作业指导书要求操作 各种元器件、材料均应检验合格后方可进行安装，安装前应检查其外观、表面有无划伤、损坏 排线安装时注意排线方向、极性正确，安装位置要正，不歪斜 安装过程中要注意元器件的安全要求，如安装静电敏感器件要注意防静电 部品在安装过程中不允许产生裂纹、凹陷、压伤和可能影响产品性能的其它损伤 安装时勿将异物掉入机内，安装过程中应随时注意有否掉入螺丝、焊锡渣、导线头及工具等异物 在整个安装过程中，应注意整机的外观保护，防止出现划伤、脏、损坏等现象 一、整机装配工艺要求（1） QA部 作业者不允许戴戎指、手表或其它金属硬物, 不允许留长指甲； 接触机器外观部位的工位和对人体有可能造成伤害的工位（如底壳锋利的折边）必须戴手套作业 拿抱成品时，产品不能贴住身体，应离身体距离10cm以上；防止作业者的厂牌、衣服上的扭扣等硬物对产品造成外观划伤 作业者 一、整机装配工艺要求（2） QA部 拉（生产线）体必须运行平稳、各工位应正常、流动顺畅。 拉（生产线）体表面应干净无脏污 生产线体 仪器工具要求 所有的仪器、仪表、电烙铁必须可靠接地 应防止作业工具对产品外观造成的划伤 悬吊的风批/电批未作业时（自由悬吊状态），离机器上表面距离应在15cm以上 工具未使用时应放在固定的位置，不能随意放置 一、整机装配工艺要求（3） QA部 手指（或身体上任何暴露部位）避免与元件引脚、印制板焊盘接触，以免引脚、焊盘粘上人体分泌的腐蚀性液体，影响焊接的质量和可靠性 大元件（如火牛）或组件（如组件）拿取时应拿住能支撑整个元件重量的外壳如下图，而不能抓住象引线之类的脆弱部位来提起整个元件 个别特殊部件（如IC）在拿取时应按《作业指导书》中的要求进行拿取或使用专用的辅助工具 二、物料拿取作业标准（1） 元器件的拿取 错误 正确 QA部 PCB组装件如有用螺丝紧固的金属件如散热片、支架等，拿取时应以这些金属件、支架受力部位。 如有辅助工具一定要严格按《作业指导书》中的要求使用辅助工具拿取 通常情况下PCB板上的元件或导线不能作为抓拿部位 PCB组件拿取 二、物料拿取作业标准（2） QA部 应避免划伤，操作者不允许戴戎指、手表或其它金属硬物, 不允许留长指甲 应带手套作业。 应妥善摆放，避免磕碰。 带有保护纸或薄膜的部件，要尽量保持保护材料不致过早剥落，在完成必要的操作之后才将保护材料剥下。 外观装璜部件的拿取 二、物料拿取作业标准（3） QA部 排线插入时要平衡插入，要插正、插紧 带扣位或带锁的排线要扣到位，要锁紧 连接件的插针不可插歪。 错 误 正 确 三、插排线作业规范 QA部 四、剪钳作业规范（1） 扎线 扎线保留线头长度2mm≤L≤5mm，如下图 线扎剪切作业要求 QA部 四、剪钳作业规范（2） 线头平齐，如（图1） 线扎剪切作业要求 QA部 四、剪钳作业规范（3） 线扎剪切作业注意事项