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MLS2619辊式磨生料粉磨系统工艺参数控制 董志强（山西省建筑材料工业学校，山西，太原 030006） 段永平，支俊秉，刘玉柱（山西新绛威顿水泥有限责任公司，山西，新绛 043100） 摘要：本文介绍山西新绛威顿水泥有限责任公司1000t/d新型干法水泥生产线，使用MLS 2619辊式磨粉磨生料，工艺流程，系统主要设备技术参数，使用效果。论述了MLS2619 辊式磨粉磨系统在生产运行过程中，工艺参数变化对生产的影响及控制手段。 关键词：MLS辊式磨；粉磨系统；工艺参数控制 1.前言 辊式磨是根据料床粉碎原理，通过相对运动的磨辊、磨盘装置来粉磨物料的，与传统的球磨机相比，具有能耗低，仅为球磨机的50%～60%；烘干能力强，入磨物料水份可达20%；喂料粒度大，进料粒度可达辊径的4%～5%；噪音低，比球磨机低10dB;密封性好；自动化 程度高；操作控制方便等优点。而且辊式磨粉磨系统还可中碎、粉磨、烘干、选粉等工序为一体，大大简化了流程，目前已成为生料粉磨系统的主导系统。特别对于新型干法水泥生产线，为了充分利用窑尾废气余热，辊式磨生料粉磨系统是首选方案之一。新绛威顿水泥有限责任公司1000t/d干法水泥生产线，生料粉磨采用的是由沈阳重型机器厂生产的第一台MLS2619型辊式磨来粉磨原料的。自2001年 8月19日投产以来，通过不断总结经验，加强管理，改进操作方法，目前辊式磨各项指标均达到或超过设计要求，台时产量达90t/h超设计产量，单位电耗为21.5kw/t。下面就该厂在生产过程中工艺参数控制谈几点认识。 2. 粉磨系统介绍 2.1生产工艺流程及粉磨原理 如图1所示，石灰石、砂岩、铁粉、粉煤灰经配料站配料后，由胶带输送机送至磨机的三道翻板锁风阀，再由溜管进入磨内至磨盘上。磨盘由电动机通过减速机带动恒速旋转，磨辊在摩擦力作用下，围绕磨辊轴自转，同时，三个磨辊安装在压力框架下部，张紧装置的三支张紧杆把液压缸施加的拉紧力通过压力框架传到三个辊子上，在高压力的作用下将磨盘上的物料碾压粉碎，被粉碎的物料由磨盘转动的离心力向外溢出。由窑尾（或热风炉）送来的热气流从磨机下部经喷口环上升，阻止大颗粒物料通过喷口环，使大颗粒物料折回到磨盘继续粉碎，细小颗粒物料则被带起进入上部分离器，在旋转风叶的作用下进行分选，粗粉料被阻挡下来，返回磨盘与新加入的物料一起再粉碎。合格的细粉（成品）随气流一起排出磨外，由两个旋风分离器和电收尘器收集下来，经输送设备送入生料均化库。出磨气流一部分作为循环风再进入磨内，用于调节磨内温度和补充风量；另一部分气流经电收尘器处理净化后排入大气。磨内物料的烘干，是利用来自窑尾的热烟气作为热源，靠热气流与细粉之间的热交换来完成。 2.2系统主要设备技术参数 MLS2619辊式磨 磨盘直径：2650mm 磨辊直径：1900mm 磨辊宽度：620mm 磨辊个数：3个 磨盘转速：281r/min 磨辊碾压力：570kN 主电机功率：710kw 设计产量：85t/h 产品细度：14%R0.080mm 给料粒度：〈80mm 给料水份：12% 产品水份：1.0% 三道翻板锁风阀 型号：DSK－1250 能力：100t/h 旋风分离器 型号：2FX31 处理风量：180000m3/h 入口浓度：1000g/m3 入口气流温度：150℃ 循环风机 型号：R6－2×39№18F 风量：220000m3/h 全压：10000Pa 入口含尘浓度：80g/m3 3.工艺参数控制 辊式磨是一种新的粉磨设备，具有较高的自动化水平，对操作者水平要求高，在生产中，往往由于对其性能不太了解，操作不当，导致辊式磨频繁振停，不能连续、稳定运行。 正确控制出磨气体温度、磨机进口负压、磨内压差、通风量、研磨压力、细度等工艺参数是确保辊式磨连续、稳定运行，实现高效节能的关键。 3.1出磨气体温度 辊式磨是烘干兼粉磨系统，出磨气体温度是衡量烘干作业是否正常的综合性指标。若出磨气体温度太低，说明烘干能力不足，成品水份大，物料在粉磨过程中粉磨效率和选粉效率降低，产量低，循环次数增多，磨盘上料层薄，引起辊式磨主减速机振动加大，超过10mm/s使辊式磨停止工作。但是出磨气体温度也不能过高，出磨气体温度过高时，物料被迅速烘干，料层不稳，也会导致辊式磨振停，同时还会使磨辊、磨盘减速机轴承温度升高，影响系统正常运行，降低设备的使用寿命，该厂控制出磨气体温度在85℃～95℃。 影响出磨气体温