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塑料管材基础知识 1.1长期寿命 60~70年代塑料压力管的使用寿命大体是按10~20年来考虑的，其依据是要求塑料压力管与钢管的腐蚀寿命相当。满足以塑代钢的基本要求。 80~90年代对塑料压力管长期寿命的要求逐渐稳定在50年。其依据是与建筑物和其它市政设施的使用寿命匹配。 当前，人们对塑料压力管预期的长期寿命又有向100年延长的明显趋势。 塑料管材基础知识 1.2长期静液压实验 在使用塑料压力管的初期，用管材制品的打压爆破试验来保证塑料压力管的质量。如聚乙烯管的2倍使用压力做液压试验，保持5min，无破裂、无渗漏。 与打压爆破试验相比，一个重要的进步是使用1000h静液压试验来控制管材制品的性能。 随后， 1000h静液压试验也不能满足监控日益增长的长期寿命的要求，为此将静液压试验延长到8760h。 经过多年演化后，8760h静液压试验已成为人们在质量控制关键环节不得不接受的试验条件。 塑料管材基础知识 1.3外推塑料管材长期使用寿命 10000h静液压试验只能预测100000h（11.4年），因真正的塑料压力管材在100000h只有韧性破坏。无法预见~50年是否会出现韧脆转化现象。 ISO9080和GB/T18252-2000中使用了高温试验，利用时温等效关系外推，可以得到50年使用寿命。 塑料管材基础知识 1.3外推时间极限 外推时间极限的计算只能是由高温较短时间向低温更长时间方向外推。从外推计算目的看，低温为使用温度、高温为强化试验温度。计算公式为：te=ketmax ISO9080：1997和GB/T18252-2000承认的最大外推时间极限为100年。 铝塑复合管 在塑料压力管的初级发展阶段，人们依靠打压爆破等短期性能要求和试验方法，比较成功地开发了“兼具两者优点”的复合管。但是，当塑料压力管进入了监控50年长期寿命-长期静液压强度性能的发展阶段后，市场对复合管提出了监控50年使用寿命的要求。 铝塑复合管 复合管容易在异种材料结合处出现缺陷或引起失效问题。 异种材料的热膨胀系数不同，热胀冷缩效应可以引起失效问题。 复合管不能使用焊接连接，管路连接部位容易出现泄露。 铝塑复合管 我国市场上曾经有的和现在有的复合管种类很多，如钢塑（内衬管）预制复合管、控网钢带塑料复合管、钢骨架塑料复合管、铝塑复合管、玻璃钢夹砂管等。 这些复合管都处于与塑料压力管初级发展阶段相当的水平，相应产品属于初级管，相应市场为初级市场。因此，这些复合管的市场定位应是：对50年使用寿命没有明确要求的应用领域和一些有特殊要求、全塑管难以胜任的应用领域。 铝塑复合管 输送燃气不是铝塑复合管的优势 PE100SDR11燃气管不用铝层增强，在保证50年使用寿命条件下允许压力为1MPa。铝塑复合管用铝层增强的结果，壁厚并未减小，但丧失了对50年使用寿命的保证，同时许用压力下降到0.4MPa，显然对小口径的燃气管，如果没有特殊理由，选用铝塑复合管是不合适的。 铝塑复合管 输送冷水不是铝塑复合管的优势 PE100 SDR11 给水管不用铝增强，在保证50年使用寿命条件下允许压力可达1.60MPa。 铝塑复合管用铝层增强的结果，壁厚并未减小，但许用压力有所下降，同时丧失了对50年使用寿命的保证。显然，对小口径的给水管，如果没有特殊理由，选用铝塑复合管是不适合的。 铝塑复合管 输送热水不是铝塑复合管的优势 由于铝塑复合管的时间-温度等效关系有待进一步研究，很难与塑料热水管主导市场的规定接轨。 铝塑复合管的成本除了与总的厚度有关外，还于铝和塑料的价格有关，铝塑复合管很难拥有成本上的优势。 塑料压力管的三个发展阶段 开始采用塑料压力管的初级发展阶段 这些塑料压力管不保证50年使用寿命，不保证防范快速裂纹增长的性能。这类塑料压力管称为初级管。如U-PVC、铝塑复合管等…… 在塑料压力管的初级发展阶段，几乎所有的塑料种类都被用作塑料压力管管材管件原料。 塑料压力管的三个发展阶段 保证和改进塑料压力管的长期寿命-长期静液压强度性能的发展阶段，即第二个发展阶段 这些压力管保证50年使用寿命，但不保证防范快速裂纹增长的性能。这些压力管称为长寿管。如PP-R、PB等…… 随着塑料压力管应用日益扩大，人们认识到需要监控塑料压力管50年长期寿命-长期静液压强度性能。这项性能对塑料压力管原料提出了很高的要求，大大限制了塑料压力管可选择的原料范围。 塑料压力管的三个发展阶段 不仅保证塑料压力管的长期寿命-长期静液压强度性能，还要防止塑料压力管发生快速裂纹增长破坏危险的