钢筋电渣压力焊连接.docVIP

技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工程名称 天津诚基中心A区工程 交底日期 2006年4月07日 施工单位 南通三建诚基中心项目部 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 钢筋电渣压力焊连接技术交底 交底内容： 钢筋电渣压力焊技术交底 1. 材料及主要机具 1.1 钢筋：用于电渣压力焊的钢筋在下料时必须使用砂轮机进行切割，切割后要磨去毛刺、飞边。 2 焊剂：焊剂必须要有出厂合格证，现场存放要有专用库房，保持干燥，防止受潮。如受潮，使用前必须使用烤箱烘培2h。使用回收的焊剂，要除去熔渣和杂物，并要与新熔剂均匀后使用。 3 主要机具： 3.1 手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。 3.2 焊接电源：采用两台600A的焊接电源。 、作业条件 1 焊工必须要有上岗证，方可上岗作业。 2 作业前应检查焊接设备是否符合使用要求，如有损坏，及时修理或更换。 3 施焊前必须要检查电源电压是否符合380V标准，当下降大于5％时，则不得进行焊接。 4 作业场地必须要有安全防护措施，焊接操作工人必须要配备好完整的防护用品，施焊前要开具用火证，并且要配专人看火。 5 检查作业面暗柱预留钢筋是否清理干净，预留钢筋的接头错开位置、长度是否符合要求。发现问题及时向现场工长或质检员反映。 6 平台混凝土浇筑完毕后，必须在达到上人作业的条件后（需得到现场专责质量检查员的允许），方可上人上料进行作业。 审 核 人 交 底 人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工程名称 天津诚基中心A区工程 交底日期 2006年4月07日 施工单位 南通三建诚基中心项目部 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 钢筋电渣压力焊连接技术交底 交底内容： 3、操作工艺 1、工艺流程： 1.1 电渣压力焊的工艺过程： 2 检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。 3 钢筋端头制备：钢筋焊接之前，焊接部位和电积钳口接触的钢筋表面上的铁锈、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应矫直或切除，需注意不得用锤击矫直。 4 选择焊接参数：焊接参数的选择见下表。 钢筋电渣压力焊焊接参数 表1 钢筋规格 焊接电流（A） 焊接电压（V） 焊接通电时间（S） 电弧过程U2－1 电渣过程U2－2 电弧过程t1 电渣过程t2 Ф16 200～250 40～45 22～27 14 4 Ф18 250～300 40～45 22～27 15 5 Ф20 300～350 40～45 22～27 17 5 Ф22 350～400 40～45 22～27 18 6 5 安装焊接夹具和钢筋：钢筋下钳口应夹紧于钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂 审 核 人 交 底 人 接受交底人 表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 表 C2-1 编 号 工程名称 天津诚基中心A区工程 交底日期 2006年4月07日 施工单位 南通三建诚基中心项目部 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 钢筋电渣压力焊连接技术交底 交底内容： 罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度。 上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。 钢筋一经夹紧，严禁晃动，以免上下钢筋和夹具变形。 6 安放焊剂罐、填装焊剂：上下钢筋夹紧后，在下钳口上放置两层石棉布，在石棉布上安装焊剂罐，注意焊剂罐与石棉布接触的部位不得有孔隙。焊剂罐安放好后，进行填装焊剂，注意焊剂要填装密实，焊剂与罐口装平，并且要保证钢筋处于焊剂罐的中心位置。 7 试焊、作试件、确定焊接参数：在首次正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定更加合理的焊接参数。合格后，方可进行正式生产。 3.8 施焊操作要点： 3.8.1 闭合电路、引弧：通过操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源输入回路，在钢筋断面之间引燃电弧，开始焊接。 3.8.2 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值，借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定距离，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成一定深度的渣池。 3.8.3 电渣过程：随后逐步下送钢筋，使上下钢筋端面插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化