低温前处理助剂在浸染环境应用.pdfVIP

低温前处理助剂在浸染环境中的应用 于大为、时险峰 威海诺葳信和新材料有限公司 摘要：本文着重探讨一种针对纯棉纤维的低温前处理加工工艺。论文以在纯棉浸染加工中的应用为 基础，探讨低温精炼、除油、乳化、漂白于一身的新型前处理工艺。加工后的织物毛效、吸水性、外观、 棉籽壳残留、漂耗率、强力等指标进行综合对比，分析工艺的可行性。 关键词：低温前处理、节能减排、漂白活化剂、纯棉、浸染 一、前言 棉纤维作为天然纤维，为抵御外界病虫的侵害，具有其独特的纤维保护层。主要有角质层、初生胞 壁、次生胞壁、胞腔。其杂质主要集中在角质层、初生胞壁中，而且因棉花的产地、成熟度不同，组分 也有所差异。棉织物中除了纤维素纤维主体外，还有油蜡质、果胶质、矿物质、棉籽壳、色素等天然共 生物。 为了达到理想均匀的去除效果，满足后续染色加工的要求，长久以来工厂依然使用高温高碱退浆、 煮练、漂白的工艺流程。在浸染加工中多采用98-110℃的高温环境同时配合精炼剂、去油剂、稳定剂 等助剂，以达到处理后织物的毛效、白度及棉籽壳的要求。但随之而来的是高能耗、长时间以及繁琐的 工艺流程。在能耗成本日益增加、倡导低碳经济的今天，开发并应用出一条合理的低温前处理工艺路线 显得格外有意义。 二、浸染环境的加工特点 我们常见的浸染加工设备有溢流机加工、筒纱加工、散纤维吊笼加工等。所涉及的织物形态有针织、 纱线、散纤维等。其共同的难点在于织物有一定密度，对前处理的匀、透、净要求较高。尤其在筒纱的 加工中如何配合设备参数作到良好的前处理是决定染色层差、匀染的关键。 近年来，市场上开始出现低温前处理剂，但大多存在应用上的不足，具体体现在：毛效及渗透性不 良、助剂用量偏高、白度不良、棉籽壳残留、不匀不透导致后续染色的匀染性重现性问题，而且低温环 境大多在8090℃的范围，较难突破70℃。本文介绍的低温前处理剂可以在解决上述问题的同时，作 到60～80℃的温度下的浸染前处理加工，满足前处理及后续染色的要求。 三、产品的设计原理 此新型低温前处理剂分为液体组分CRA及粉末组分HE两部分。主要作用原理是基于纯棉纤维中 的果胶、油脂杂质配合具有针对性的乳化、分散功效的阴非离子复合型体系，并结合纳米穿透技术及化 学方法突破纯棉纤维的保护层——角质层、初生胞壁，达到理想的渗透乳化后的水溶性分散去除，从而 达到6070Clk毳温状态下的毛效及渗透性。 白度方面，笔者曾进行过大量实验，发现在低温下做白度，不是简单的选择一种漂白活化剂的事情， 专业文献中介绍的类如TAED、NOBS等活化组分与H202的结合在低温时也很难做到有效的白度促进。 而且根据反应的活化机理，其原料成本的压力也决定无法替代传统工艺。那么选择一种活化能比H202 低且氧化电位比较高的稳定的漂白组分以及与之配合的漂白活化剂成为在低温下做白的关键。 低温环境下使用的助剂，其产品的储存稳定性是至关重要的。加以考虑到不同化合物的协同效应， -212． 及面对不同纤维素类织物的加工PH要求，将此低温型助剂作成液体+粉末的不含碱剂的弱碱性体系从 而达到与实际应用的结合。 四、实验案例(一) 18．2X2 1、实验织物l tex纯棉纱线 2、实验设备lRAPID滚动式小样机 立信CAS．85_4型高温高压筒纱染色机 Y(沁29F型台式强力仪 白度仪YQ．Z-48A 3、实验药剂l38BeNaOH 27．5％H202 多合一精炼剂 低温前处理剂CRA 低温前处理剂HE 4、实验过程t 4．1对比工艺如下： 助剂名称 传统工艺 低温工艺 多合一精炼剂 1．59／1 27．5％H202 6．Og／l 38BeNaOH 4．O朗 3,09／l 低温前处理剂CRA 2Z唧